Фланцевый профиль

,12 8 4 В 21 В 1/08 СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2-0 оте паи глуби и шири- рас(22 (46 (7 Бюл, Яф 3 ровский о Знамени м т им. Л.1 вянко, Б едик, Ю.Г Ф. Беляев ческ (72) ский щ мо впадин ерединь филя еики ее краям, и, 1, о т л что расстоя кин(53) 621,771. (56) ГОСТ 412Авторское с У 196689, кл,61 (08 -76 видете В 21 В рофиль я тем дними в ч а юе меж- нно и тво ССС 08, 196 д сос умеиьш филя к адинами моно середины шей и проется о ее кра(54) (5 тоящий ФЛА 11 ЦЕВЫИ ПРОФИ. ч, Прогающ иль по пп йсяте 1 - 3, отливпадины верхностях шейз головки, шеич а ю щ и й с и подошвы о тем, что,ллоемкости жащих целью уменьшения ме офиля при сохранени смещень а велич дна относитель у, равную 0,25 у соседними его пр ных и эксплуатационных рис- ейки ояния межд тик а боковых повер стях швеЬ 3885067 18,04,8 23.08.8 Днепроп Красног й инсти В.И. Де Г,Л, Л Кокин,рдена Трудо еталлургиБрежнева С. ПолатовГ 1 алый, и В.А. Сор профиля выполнены по его высраллельные продольные впадиниой 0,01-0,20 толщины шейкиной 1-3 их глубины, при этомстояние между соседними впалсоставляет 1-10 их ширины,Профиль по п,1, о т ли й с я тем, что глубинаиотонно увеличивается от с на против ки профил ио др"гой 0,50 расс впадинамиО 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке фланцевыхпрофилей с постоянной и переменнойтолщиной элементов,Цель изобретения - уменьшениеметаллоемкости профиля при сохранении его прочностных и эксплуатационных характеристик.На чертеже изображен фланцевыйпрофиль.Профиль состоит из головки 1,шейки 2 и подошвы 3. На боковыхповерхностях шейки 2 профиля повысоте Ь выполнены параллельныепродольные впадины 4. Глубина Ьвпадин равна 0,01-0, 20 толщины Б,шейки 2, а ширина Ь впадин составляет 1-3 цх глубины Ь . Расстояниекмежду соседними впадинами составляет 1 -10 их ширины Ь. Впадины 4 напротиволежащих поверхностях шейки 2профиля смещены одна относительнодругой на величину с , равную 0,250,50 расстояния С между соседнимивпадинами 4,Выбор нижнего предела диапазонаизменения глубины Ь впадин, равного0,01 толщины Б шейки профиля, основан на возможности достиженияминимального эффекта снижения металлоемкости профиля. Так как величинаданного предела лежит в поле допусков на размеры шейки, оговоренныеГОСТом или ТУ, то она не требуетвнесения изменений в данные нормативные документы. Уменьшение нижнейграницы диапазона не позволяет добиться эффекта снижения металлоемкости профиля,Выбор верхнего предела диапазона изменения глубинывпадин, равного 0,20 Б основан на возможностидостижения эФФекта снижения металлоемкости с учетом сохранения требуемых прочностных и эксплуатационныххарактеристик профиля, В данномслучае величина предела лежит эаграницей поля допусков на размерышейки, что требует внесения соответствующих изменений в существующиеГОСТЫ и ТУ. Увеличение границы диапазона нерационально из-за потери профилем требуемых его прочностныххарактеристик, а также иэ-эа нерационального увеличения энергоемкости деформационного процесса,Ширина Ь впадин составляет 1-3их глубины Ь Нижний предел дцапаоа, равныц позволяет добиться минимально воможной выборки металла с поверхности шейки по сечению впадины.Уменьшение ширины впадины усложняет как обработку поверхности рабочего инструмента ,прокатньх валков), так и повышает энергоемкость деформационного процесса нанесения впадин на поверхность профиля.Верхний предел диапазона, равный 3 Ь , позволяет добиться максимально возможной выборки металла по сечению впадин. Увеличение ширины впадины снижает местную прочность профиля в данном его сечении, а также увеличивает рассогласование вытяжек металла по элементам шейки,что может привести к ее искривлениюц, в конечном счете, к браку готового проката,Расстояниемежду соседними впадинами составляет 1 - 10 их ширины Ь.Выбор предела диапазона, равногоЬ, позволяет максимально выбратьметалл благодаря плотности нанесения впадин на поверхности шейки профиля. Уменьшение предела диапазонаусложняет обработку поверхности прокатных валков и повышает энергоемкость деформационного процесса формирования шейки профиля, Кроме того,ухудшаются местные прочностные характеристики профиля.Выбор предела диапазона, равного10 Ь, позволяет добиться определенного снижения металлоемкости профиля практически без изменения егопрочностных и эксплуатационных характеристик. Увеличение предела диапазона не позволяет добиться положительного эффекга, так как экономия металла на профиле не оправдывает затраты на калибровку, изготовление и эксплуатацию прокатных валков.Наиболее благоприятно сказывается на прочностных характеристиках профиля расположение впадин таким образом, чтобы цх глубина на обеих боковых поверхностях шейки монотонно увеличивалась от середины шейки профиля к ее краям по вь.соте профиля. В этом случае при перекосе моста или тележки крана шейка профиля обладает достаточной прочностью в особо слабом ее сечении в середине шейки по высоте профиля,При этом глубина впадин изменяется в пределах заданного диапазона,дин. Составитель Б. Бейнфест Техред Э, Чижмар Корректор А, Тяско Редактор Е. Папп Заказ 4562/9 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 312511 ля более лучшей проработки металла шейки профиля при ее деформации целесообразно располагать впадины на противолежащих поверхностях шейки профиля смещенными одну относи 5 тельно другой на величину Г , равную 0,25-0,50 расстояниямежду соседними впадинами. Расположение впадин 980 4за пределами выбранного диапазона снижает прочность шейки в данном сечении, а также приводит к искажению конфигурации сечения шейки иэза рассогласования вытяжек по отдельным элементам профиля в зонах формообразования впа