Способ изготовления холодногнутых профилей проката

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОо СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 662195 Союз Советских Социалистицеских Рескублик(22) Заявлено 0 с присоединение Государотееннвй камит СССР по делам изобретений и откритийпубликовано 15.05.79. Бюлл ата опубликования описания тень1825.05.79 1.981(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОДНОГНУТЫХ ПРОФИЛЕЛ ПРОКАеталла, то умень- в результате поакже происходит имального утоне;:.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам профилирования стальной полосовой заготовки в валках профилегибочного стана.Известен способ изготовления холодно- гнутых профилей в валках профилегибочного стана, включающий последовательное формоизменение исходной заготовки до получения заданного профиля с осадкой волнистой заготовки 11.Гнутые профили в условиях эксплуатации часто подвергаются воздействию знакопеременных и динамических нагрузок, значительное утонение металла по поперечному сечению и длине профилей может быть причиной появления трещин и преждевременных поломок,Поскольку поперечное растяжение соче-тается с пластическим изгибом, вызывающим локальное утонение металла, то уменьшение толщины металла в результате поперечного растяжения также происходит в основном в местах максимального утонения 20 от изгиба.Поскольку поперечное растяжение сочетается с пластическим изгибом, вызывающим локальное утонение мшение толщины металлаперечного растяжения тв основном в местах максния от изгиба.Система формовки гофрированных профилей осадкой промежуточной волнистой заготовки предусматривает формовку волнистых заготовок, из которых в валках последующих клетей за счет осадки изготовляются профили типа ребристых плит. Формовка профилей с осадкой волнистой заготовки позволяет несколько уменьшить утонение металла в местах изгиба. При осадке волнистой заготовки происходит сжатие волн в вертикальном направлении. Деформация растяжения в местах изгиба, возникающая при формовке гофров вследствие обтяжки заготовки вокруг соответствующих ребер верхнего и нижнего валков, заменяется деформацией сжатия. Верхний и нижний валки по системе с осадкой волнистой заготовки на всем протяжении до получения готового профиля - калиброванные.Однако применение способа с осадкой волнистой заготовки для уменьшения утонения в местах изгиба ограничено формой гофров. Так, его нельзя применить для профилей с широкими и неглубокими трапециевидными гофрами с небольшими суммарными углами подгибки, для профилей с боль шим количеством гофров, например более шести, для профилей с толщиной стенки менее 2,5 мм, из низколегированных марок сталей.фПрименение этого способа ограниченосопутствующими ему дефектами, такими, как волнистость полок профилей, изломы профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях.Установлено, что для каждой толщинылиста при изгибе существует нижний и верхний пределы сохранения стабильности прочностных свойств, которые обеспечиваются нижним критическим и верхним оптимальным радиусами кривизнььПроизводство гнутых профилей с малымирадиусами изгиба приводит к разрывам (трещинам) в местах изгиба профилей. Увели чение радиуса кривизны уменьшает геомет-.рические характеристики профилей (моментсопротивления, момент инерции, площадьсечения и т. д.). Изменение геометрических характеристик вызывает изменение геометрических размеров применяемых профилей, что приводит к изменению конструкции машин, сооружений.Увеличение радиуса кривизны вызываетизменение геометрических размеров применяемых профилей, что приводит к изменениюконструкций машин, сооружений. Увеличе ние радиуса кривизны вызывает изменениетехнологической оснастки.Прй изменении геометрических размеровпрофилей изменяются условия сборки и монтажа элементов, изготовленных из гнутыхпрофилей, а это влияет на конструкцию итехнологию сопряженных деталей.Цель изобретения - улучшение качествапрофилей путем предотврашения трещинообразования,, Для этого заготовку сначала формуютс оптимальным радиусом закругления дополучения профиля с увеличенными радиусами мест изгиба, после чего производятформовку с минимальным требуемым радиу" "сом закругления, пропуская заготовку меж"- ду"верхним цилиндрическим и нижним калиброванным валком,На фиг. 1 изображена схема калибровки"валков в соответствии с предлагаемым способом; на фиг. 2 - схема получения кри тического радиуса.Сущность способа заключается в том,что радиусы изгиба гофров на всех переходах до окОнчательного получения данногогофра увеличены до оптимального значения,т. е. значения, при котором обеспечиваетсястабильность прочностных свойств и не про 4исходит-разрывов (трещин) в местах закруглений Гофров (яопау ) Йово у, ) ЙОВО п )Й 3 ф )После окончательной отформовки гофрас Рп в следующей клети происходит отформование гофра по нижнему калиброван ному валку с требуемым минимальным радиусом ( бакр) верхним гладким цилиндрическим валком.Пример выполнения способа, Для получения гофрированного профиля, например с гофром полукруглой формы толщиной стенки 2 мм из низколегированной стали 09 Г 2 и конечным радиусом закругления, равным 3 мм, гофр формуют последовательно радиусами йоичу = 20 мм, Яоащ=6 ммЯоае= = 5 мм,15Затем в клети 1 Ч отформованный гофрс йопщр .мм проглаживается по нижнемукалиброванному валку с %к= 2, 5 мм верхним гладким цилиндрическим валком для20 получения необходимого радиуса 3 мм в месте изгиба гофра. Радиус критический нагофре нижнего валка в клети 1 Ч принимается меньше 3 мм (Якр= 2,5 мм) для учетапружинения металла,Если профиль состоит из большего коли 25 чества гофров, вначале отформовываетсяцентральный гофр, затем таким же образомотформовываются крайние гофры с одновременным проглаживанием центрального гофра верхним гладким цилиндрическим валком,Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого способа изготовленияхолодногнутых профилей проката заключается в получении холодногнутых профилей про.ката без трещин; повышении качества проЗ 5 филей по сравнению с профилями, изготовленными с осадкой волнистой заготовки(улучшение плоскостности прямолинейныхучастков, исключение изломов в вертикальной и горизонтальной плоскостях), возможности примененйя предлагаемого способадля получения холодногнутого профиля слюбым сбчетанием"-высоты, ширины, толщи-.ны и количества гофров; получении профилей без трещин из сталей повышенной прочности с "критическими радиусами закругле 45ний экономии металла, идущего на изго)товление профилей,формула изобретенияСпособ изготовления холодногнутых профилей проката, преимущественно гофрированных, включающий последовательное формоизменение заготовки в валках профилегибочного стана"до получения заданного профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей путем предотвращения трещи нообразовани я, заготовку сначала формуют с оптимальным радиусом662195 закругления до получения профиля с увеличенными радиусами мест изгиба, после чего производят формовку с минимальным требуемым радиусом закругления, пропуская заготовку между верхним цилиндрическим и нижним калиброванным валком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Трип 1 евский И, С., Клепанда В. В.,Хижняков Я. В. Холодногнутые гофрированные профили проката. - Киев, изд-во Тех ника, 1973, с. 139. 2 Составитель Е. Чистехред О. Луговаяираж 1033 ов ктор Г. Назаро свое И Государ делам изо Москва, Ж П Патент твенного комите бретений и откр - 35, Раушская нг, Ужгород, ул. 4/5 ая,едактор И. Островааказ 2553/1 ОЦНИИПпо1 3035,филиал ПП ПодСССРтийб., д.Проект