Опорный валок

/10 ПОРН П 1 ВА 11 ОКость его бочк нанесенными спиральными вле очк ые кана 1 а 36-48 адь, эаниз т 2-17 и л СССР1972. ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СЕИДЕТЕПЬСТ(71) Центральный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина(56) Авторское свидетельствоФ 398300, кл. В 21 В 27/10,(54)(57)на поверхканавкаминий, расхк краям,тем, что,мерностид . мЧс правого и левого нап дящимися от середипь о т л н ч а и щ и й с целью повышения равнохлаждения валков, спиральдъе выполнены с углом по при этом суммазная нл знаемая канавками, сост тощади бо кн он нного1.зобретение относится к области прокатного производства, конкретнеЕ к конструкциям валков стапов кварто, и может быть использовано при холодпой и горячей прокатке полос, лептжести.Цель изобретения состоит в повышении равномерного охлаждения валков.На чертеже изображены верхние рабочий и опорный валок, разрез. 1 СБалковый узел листопрокатной клети кварто состоит из пары рабочих валков 1, опертых на опорпые валки .2. Опорный валок 2 имеет бочку 3, на поверхности которой выполнены спи Б ральые канавки 4 и 5 соответственно правого и левого направлений, засходящиеся от середины бочки 3 к ее краям. Спиральные канавки 4 и 5 правого и левого направлений имеют угол подь С ема о=36-48. Суммарная площадь, зал змаемая какавкамдд 4 и 5, составляет 2-117 площади бсчкдд 3 опорного валка 2При выполнении спиральных канавок 25 4 и 5 с углом подъема Д. более 48 увеличивается скорость перемещения охладителя вдоль оси по поверхности бочки рабочего валка 1, при вращении прижатых рабочего. и опорного 2 30 валков, что приводит к порче и повышеипому износу шероховатости поверхности рабочего валка 1, спижепию качества прокатываемого металла.о Умепьшение угла Й менее 36 замедля:ет скорость разгона охладителя по поверхности рабочего валка 1, что снижает эффективность и равномерность охлаждения.При умепьшедзии суммарной площади, занимаемой канавками, менее 27 площади бочки 3 опорного валка 2 не про. является эффект повышения качества металла от улучшения равномерпости охлаждения рабочего 1 и опорного 2 валков, так как количество разгоняемой охлаждающей жидкости мало. При повышении суммарной площади канавок более 117 от площади бочки 3 опорного валка 2 происходит снижение качества прокатываемого металла вследствие интенсивного износа валков, увеличивается тепловыделение и ухудшается равномерность охлаждеиияУстройство работает следующим образом.Б .,леть жестекатального ставакварто 1400 заваливают опорньде валки2. дпаметром 1300 мм. Площадь поверхддостдд бочкдд 3 опорддод"о дзалка 2тавляет 4082 мм . На бочках 3 выполхневы спиральные канавки 4 и 5, уголподъема которых равеп 42 . Площадь,Ъэаимаемая кацавками 4 и 5, равна245 мм , что составляет 67, от плойщади бочки 3 опорного валка 2.После этого в клеть заваливаютрабочие валки 1, которые соединяютс двигателями главного привода. Рабочие валкиоперты иа опорные валки 2. .:а контактную поверхностьрабочих валков с опорными подают охлаждающую жидкость. При вращенииопорпого валка 2 спиральные канавки4 и 5 на новерхиости бочки 3 разгоняют охлажцающую жидкость дздоль рабочего дзалка 1, очищая его от остатковмасла, окислов и метаддлддческодд пьдзди,а также повышая эффективность охлаждения рабочего дзалка 1. За счет этогоулучшается равномерность охлажденияваздкодз дд повышается качество прокатываемого металла,Барпантьд реализации дздлдового узла представлены в таблице, где также пршзедепы данные о температурномрежиме работы валков и д ачестве металла,Как следует из данпых, приведен -ных в таблдзце, вариапты реолизации3-5, сооддзетствующие эаявлеиномудигдпаэопу параметров, являются оптимальпыми по улучшению равномерности охлаждения валков, повышению качества прокатываемого металла.Техддддксд-эконоьдические преимущества ддредложениого технического решениязаключаются в том что опо определяет,осддонддд д значения параметров спиральпнх каианок правого и левого направддешздд, дзыполненных на бочке опорноговалка: угол подъема спиральной линии36-ч 8 и относительную площадь повсрхпости, занятую канавками 2-17Ытдд диапазоны являются оптимальнымии обеспечивают улучшение равномерности охлаждения валков при одновремеином улучдддедддддд качества прокатываемого гдетадддда.1245368 Вариантреализации Перевод металла во 11 порт Перепад температуры по длине бочки рабочего вало ка, С Угол Отношение плоподъема спираль ной кащади канавок к По неПо качеству понавки,град планшет- ности, Е площадибочки верхности, 7. опорного валка, 7. 1 Опорныйвалок с гладкой бочкой 10,4 7,8 35 7,8 5,2 5,2 36 2,2 3,8. 4,9 2,6 42 1,0 2,6 48 2,3 12 49 9,9 7,9 5,0 42 8,9 7,9 4,9 11,3 42 7,8 11,0 7,8 1 О 35 12 10,2 7,7 5,0 Составитель М. Реутова Редактор Л, Гратилло Техред О,Сопко Корректор О. ЛуговаяЗаказ 3941/5 Тираж 518 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий