Питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов

,1 Вдц 1 цпТГЧЛ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер с выгрузным отверстием в днище и установленным над ним вертикальным соплом, соединенным с патрубком подачи сжатого воздуха, и приспособление для регулировки потока выгружаемого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкосЯО 1244067 ти и повышения надежности работы, приспособление для регулировки потока выгружаемого материала содержит цилиндр, жестко прикрепленный к днищу бункера концентрично соплу и выполненный с отверстием сбоку, коническую крышку, установленную на цилиндре с возможностью регулирования их взаимного положения, и стакан, размещенный в цилиндре дном кверху и выполненный с глухим цилиндрическим осевым отверстием в нем и продольной прорезью в боковой стенке и установленный подвижно относительно цилиндра, а патрубок подачи сжатого воздуха подсоединен к соплу перпендикулярно, размещен в прорези стакана и жестко закреплен в боковом отверстии цилиндра.1Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к питателям для сыпучих материалов.Известен питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов, содержащий бункер с выгрузным отверстием в днище и установленным над ним вертикальным соплом, соединенным с патрубком подачи сжатого воздуха, и приспособление для регулировки потока выгружаемого материала.Однако известный питатель энергоемок и недостаточно надежен,Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышения надежности.Поставленная цель достигается тем, что в питателе пневмотранспортной установки для сыпучих материалов, содержащем бункер с выгрузным отверстием в днище и установленным над ним вертикальным соплом, соединенным с патрубком подачи сжатого воздуха, и приспособление для регулировки потока выгружаемого материала, последнее содержит цилиндр, жестко прикрепленный к днищу бункера концентрично соплу к днищу бункера и выполненный с отверстием сбоку, коническую крышку, установленную на цилиндре с возможностью регулирования их взаимного положения, и стакан, размещенный в цилиндре дном кверху и выполненный с глухим цилиндрическим осевым отверстием в нем и продольной прорезью в боковой стенке и установленный подвижно относительно цилиндра, а патрубок подачи сжатого воздуха подсоединен к соплу перпендикулярно и размещен в указанной прорези стакана и жестко закреплен в боковом отверстии цилиндра.На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Питатель содержит бункер 1 с выгрузным отверстием 2 в днище и вертикальным соплом 3, соединенным с патрубком 4 подачи сжатого воздуха, цилиндр 5, жестко прикрепленный на опорах 6 к днищу бункера 1, и с отверстием 7 сбоку, коническую крышку 8, стакан 9, в дне которого выполнено глухое цилиндрическое отверстие 10, а в боковой стенке продольная прорезь 11.При подъеме стакан 9 упирается в крышку 8, при опускании - в дно бункера 1 или в массу материала, прижатую к бункеру 1.Опускание стакана 9 без упора в сопло 3 достигается при высоте дна стакана 9 над торцом сопла 3 более длины хода стакана 9.Нижний торец стакана 9 располагается относительно дна бункера 1 на высоте, равной минимально допустимой пирине прохода материала, при которой отсутствует сводообразование для данной крупности гра.нул материала.Нижний торец цилиндра 5, располагается относительно дна бункера 1 на высоте более наибольшего хода стакана 9 (суммы высоты 5 О 5 20 25 зо 35 40 45 50 55 2подъема стакана 9 от дна бункера 1 до положения упора в крышку 8 и хода крышки 8 по резьбе цилиндра 5.В боковой стенке стакана 9 имеется прорезь 11 для обхода стаканом патрубка 4. Перемещение стакана 9 без упора в патрубок 4 обеспечивается условиями: длина продольной прорези 11 под патрубком 4 (в положении на фиг. 1) больше длины хода крышки 8 по резьбе цилиндра 5, а под патрубком 4 больше наибольшего хода стакана 9.Стакан 9 при опускании не выходит полностью стенкой из цилиндра 5. Для полного перекрытия стаканом 9 прохода материала под нижним торцом цилиндра 5 высота стенки под продольной прорезью 11 до нижнего торца стакана 9 больше высоты прохода материала между нижним торцом цилиндра 5 и дном бункера 1.Крышка 8 относительно цилиндра 5 стопорится известным способом, например винтом.Сопло 3 с цилиндром 5 связано неподвижно через патрубок 4 подачи газа.Часть сопла 3, входящая в глухое отверстие 10 днища стакана 9 на длину более хода крышки 8 (в положении на фиг. 1), предотвращает сход стакана 9 с сопла 3 при его наибольшем подъеме.Цилиндр 5 неподвижно закрепляется над дном бункера 1, например, при помощи опор 6,Питатель работает следующим образом.В отсутствие давления газа в сопле 3 стакан 9 находится в нижнем положении, на дне бункера .Цилиндр 5 в бункере 1 засылается материалом для транспортирования. Газ подается в сопло 3 через патрубок 4.При давлении газа меньше рабочего цилиндр 5 закрыт стаканом 9. В это время усилие давления газа на дно глухого отверстия 10 стакана 9 меньше веса стакана 9.По достижении рабочего давления сила давления газа на плошадь отверстия 10, преодолевая вес стакана 9 и сопротивление трения материала о стакан 9, поднимает его и открывает цилиндр 5 для работы. Материал поступает в цилиндр 5 между опорами 6 самотеком под углом естественного откоса.Среда, не успевающая вытесниться стаканом 9 из-под крышки 8 через достаточно малый зазор между цилиндром 5 и стаканом 9, амортизирует удар стакана 9.Для пекрацеия работы давление газа снижается до давления, которое минимально, но еще достаточно для беззавального транспортирования (т. е. когда скорость в трубопроводе еще достаточна, чтобы материал не выпадал из потока на стенки от действия сил гравитации). В этом режиме работы стакан 9, преодолевая усилие давления газа в сопле 3, под собственным весом опускается и зажимает материал на входе в1244067 Составитель Е. Гучкова Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 3763/22 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП ссПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43цилиндр 5, прекращая подачу материала. Положение нижнего торца стакана в этот момент показано на фиг, 1 штрихпунктирной линией. Струя сопла 3 удаляет остатки материала из трубопровода, после этого подача газа прекращается.Если окончание работы происходит после опорожнения бункера 1 стакан 9 опустится на дно бункера 1 или на гранулы, оставшиеся на дне. Вновь засыпается материал. Щели и проходы под стакан 9 между гранулами заваливаются материалом.Оптимальная высота открытия проходного сечения для входа материала в ци линдр под стаканом 9 устанавливается перемещением крышки 8 по резьбе цилиндра 5,после этого крышка 8 стопорится.Питатель позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность.