Реактор для каталитической обработки углеводородов

(51)4 В 0 д ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБ ПИСАНАТЕНТУ 23-2 8, Бюл, У тернэшнл Р (ыт,) ч Маатс,023(088,8) тент СССР В 12 1 Л 8/22, 1985 316,и по Я кру(54) РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ БОТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ(57) Изобретение относится к к ции реактора с подвижным слоем воляет повысить производительн Реактор с подвижным слоем катал содержит вертикально расположе РАнструки позсетчатыми секц тока из реакто ями для отде- а от катализаыпускные канаерно распределелыр 3 ил ения ор сть.изатор вертикальныеи осями равноугу, 4 з,п, ф лы своны по(72) Йоаннесрит Ян Пронктог (Ж)(56) Пакл, В 0 Баптиста Вийффелс, Гери Арии Питер Ден Харцилиндрическую емкость, имеющую раздельные впускные отверстия для реагента и катализатора в верхней части емкости; промежуточные опорные средства для слоя катализатора и нижниеопорные средства для слоя катализатора внутри названной емкости, раздельные выпускные отверстия для стока из реактора и катализатора, Причемпромежуточные опорные средства дляслоя катализатора состоят из рядавзаимосвязанных сходящихся книзу усеченно-конических поверхностей, нижниеконцы которых соединены с пространственно разделенными вертикальнымвыпускными каналами с проходящимиокружности стенками, снабженнымиИзобретение относится к реактору с подвижным слоем катализатора для каталитической обработки углеводородов, в частности, каталитическому обессериванию и деметаллизации нефтяных остатков.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображен реактор, вер" тикальный разрез;. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Реактор, включающий цилиндрическую емкость 1, снабжен раздельными впускными отверстиями 2 и 3 для реагента и катализатора соответственно в верхней головке 4 реактора и раздельными выпускными отверстиями 5 и 6 для стока из реактора и катализа тора, соответственно в нижней части головки . Реактор снабжен внутри рядом перекрывающих друг друга опорных средств для слоя катализатора, разделяющих внутреннюю часть реакто ра на ряд зон. Эти опорные средства могут подразделяться на промежуточные опорные средства 8 и нижние опорные средства 9. Опорные средства для слоя катализатора состоят из ряда 30 сходящихся книзу усеченно-конических поверхностей 10, оси которых проходят по кругу, коаксиальному основной части реактора, Сходящиеся конические поверхности 10 на своих нижних концах переходят в вертикальный выпускной канал 11 для прохода катализатора и стока иэ реактора. В этом случае угол с вертикальной осью конических поверхностей 10 составляет 40 20 . Конические поверхности соединены с отходящей вверх цилиндрической конструкцией 12, которая в свою очередь опирается на конические опоры 13 во внутренней поверхности боковой4. стенки реактора.Каждый вертикальный выпускной канал 11 снабжен кольцеобразным ситом 14 в стенке канала для отделения стока из реактора, проходящего через отверстия сита от катализатора, Вертикальные выпускные каналы 11 состоят иэ цилиндрической верхней части 15, в которой расположены сита сходящиеся книзу промежуточной части 16 и цилиндрической нижней части 17Сходящиеся книзу промежуточные части 16 предназначены для повышения противодавления в каналах 11 в течение процесса и тем самым для содействия отделению стока из реактора от катализатора через сита 14,Половина верхнего угла промежуточныхчастей 16 предпочтительно составляет15-45 с тем, чтобы обеспечить проход определенной массы катализаторачерез выпускные каналы 11. Для поглощения вертикальной нагрузки на сита14 в вертикальных выпускных каналахсита опираются через перегородку 18на цилиндрические элементы 19, прикрепленные к основной опорной кон струкции 12,Части конических поверхностей 10,обращенные одна к другой, своимиверхними концами соединены с располо"женными по центру сходящимся кверхуконусом 20. Верхний угол конуса 20выбирают равным верхнему углу конических поверхностей 10 для обеспечения равномерного прохода катализа"тора из верхней части слоя катализатора в вертикальные выпускные каналы 11. Конус 20 установлен с возможностью съема на конических поверхностях 10 посредством крепежныхсредств 21 в виде штифта и прорези,проходящих через трубчатый элемент22, Конус 20 опирается на основнуюопорную конструкцию 12 через трубчатый элемент 23 и элемент 24,Реактор снабжен далее трубой 25для подачи охлаждающей среды, проходящей от верха реактора к трубе 26для впрыскивания охлаждающей среды.Труба 25 соединена с трубой 26 и старелками 27 для распределения жидкости поверх слоев катализатора,расположенных на конических поверхностях 10,Нижние опорные средства 9 для катализатора выполнены так же, как ипромежуточные опорные средства 8,Вертикальные выпускные каналы 11нижних опорных средств 9 для слоевкатализатора в своих нижних концахпереходят в одну трубу 28 для отводакатализатора, проходящую через отверстие в дне реактора, образуя темсамым выпускное отверстие 6 для катализатора.Возможна конструкция реактора,имеющего кратное количество выпускных каналов, оси которых равномернораспределены по кругу, На фиг, 2 и3 показано шесть выпускных каналов,расположенных по кругу, Могут ис 14пользоваться большие кратные количества каналов, например, в реакторе с большим поперечным сечением или с меньшими выпускными каналами, Вместо использования одной трубы для отвода катализатора можно также предусмотреть нижние вертикальные выпускные каналы, проходящие через отверстия в дне реактора, В этом случае отверстие для выпуска катализатора образуется нижними концами вертикальных выпускных каналов,Преимуществами выполнения опорных средств в соответствии с данным изобретением, являются возможность перераспределения стока из реактора по площади поперечного сечения реактора и воэможность однородного распределения. катализатора над следующим нижним слоем катализатора.ф о р м у л а и з о б р е т е н и я1. Реактор для каталитической обработки углеводородов с подвижным слоем катализатора, содержащий вертикальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней закругленными цилиндрическими головками, средство для ввода катализатора, расположенное по центру в верхней закрывающей головке и проходящее вниз в камеру каталитической обработки, средство для ввода жидкого реагента, соединенное с верхней закрывающей головкой, опорное средство для слоя катализатора, состоящее иэ взаимно связанных перевернутых усеченных конусов, которые упираются по меньшей мере их верхними основаниями в стенку емкости, соосно расположенные внутри емкости вертикальные выпускные каналы, периферийные стенки которых снабжены круглыми секциями сит, а верхние концы соединены с нижними концами перевернутых усеченных конусов, 1 28179средство для удаления катализатора,расположенное по центру в нижней закрывающей головке и соединенное с нижними концами вертикальных выпускных 5каналов, и средство для выпуска каталитически обработанного жидкого реагента, соединенное с нижней закрывающей головкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, он снабжен промежуточными опорными средствами и нижними опорными средствами для каталитического слоя, установленными надусеченными конусамии выполненными вформе конической вставки, установленной соосно с корпусом, и соосно расположенными усеченными конусами, обращенными большими основаниями другк другу и закрепленными на конической вставке, а нижними основаниямиподсоединенные к вертикальным выпускным каналам,2, Реактор по п. 1, о т л и ч а ю 25 щ и й с я тем, что вертикальные выпускные каналы снабжены наружнымиопорными средствами, расположеннымисоосно снаружи каналов, причем зтисредства прикреплены к основной опорной конструкции,3, Реактор по пп. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что верхнийугол сходящейся вверх конической поверхности и верхних угол смежных усеченно-конических поверхностей фактически равны.4, Реактор по п, 3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что верхний угол сходящейся вверх конической поверхностии верхний угол смежных усеченно-конических поверхностей составляет 30 о90 включительно,5, Реактор по пп. 1-4, о т л и - 45 ч а ю щ и й с я тем, что вертикальные выпускные каналы равномерно распределены по окружности, 14281791428179 Составит Кацовс едактор М. Недолуженко Техред А,К Корректор Г 1. Г 1 аксимиши равчук 868(58 Тираж 519 Подписно ак Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Государственн но делам изобрете113035, Москва,. а, Р о комитета СССРй и открытийшская наб., д.