Конденсационная установка

ПИС ВТОР ОБРЕТЕНИЯ ельскийтут хисти Бутаев, Гусалов нологи х лент и др. Техи магнитнь произ х сое ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ У СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Брагинский Г. И.основы кинофотопленокЛ.: Химия, 1980, с. 259.Подгородецкий Е. К. Технологияводства пленок из высокомолекулярдинений. М.: Искусство, 1953, с, 13 7) КОНДЕНСАЦИОННАЯ УСТ НОВКА, содержащая отливочную машину, выполненную с отливочной частью н зоной досушки, вентиляторы, конденсаторы, адсорберы и калориферы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем увеличения степени конденсации паров растворителей, она снабжена распределителем потока и дополнительным вентилятором, всасывающая линия которого связана с зоной досушки и распределителем потока, а нагнетательная - с конденсатором, причем через распредеЛитель потока адсорберы сообщены с конденсатором и отлнвочной машиной по замкнутому контуру.Изобретение относится к области производства полимерных пленок и может бытьиспользовано для рекуперации летучих растворителей, удаляемых в процессе пленкообразования,Цель изобретения - повышение производительности установки путем увеличениястепени конденсации паров растворителей.На фиг. 1 изображена принципиальнаясхема конденсационной установки; на фиг. 2зависимость равновесной активности от температуры паровоздушной смеси.Конденсационная установка состоит изотливочной машины, содержащая отливочную часть 1 и зону 2 досушки. Сушильный канал (не изображен) отливочной машины соединен с вентилятором 3, конденсаторами 4 и 5, а также с калорифером 6.Зона 2 досушки сообщена с калорифером 7,вентилятором 8 и адсорберами 9 и 10.Кроме того, установка снабжена дополнительным вентилятором 11 и распределителем 12потока, причем всасывающая линия вентилятора 11 связана с зоной 2 досушки ираспределителем 12 потока, а нагнетательная - с конденсатором 4. Через распределитель 12 потока адсорберы 9 и 10 сообщены с конденсаторами 4 и 5 и отливочноймашиной по замкнутому контуру. Межтрубное пространство конденсаторов 4 и 5 связано трубопроводами 13 входа и выхода рассола с холодильной станцией 14. Все элементы установки сообщены между собойвоздуховодами 15.Конденсационная установка работает следуюсцим образом.Паровоздушная смесь из сушильного канала (не изображен) отливочной части 1отливочной машины подается на всасываниев вентилятор 3, а затем под напором вен. тилятора 3 перемещается по воздуховоду15 в конденсатор 4. Проходя по трубкамконденсатора 4, паровоздушная смесь охлаждается от 0 до - 10 С за счет холода рассола, поступающего из холодильной станции 14 при - 20 -- 23 С и проходящегомежду трубками противотоком с паровоздушной смесью.При охлаждении паровоздушной смеси вконденсаторе 4 конденсируется часть летучих паров растворителей. Из нижней камерыконденсатора 4 паровоздушная смесь попадает последовательно в нижнюю и верхнююкамеры конденсатора 5. Между трубкамиконденсатора 5 циркулирует рассол, поступающий из холодильной станции 14.Паровоздушная смесь, пройдя конденсатор 5, охлаждается до - 12 -- 15 С, засчет чего происходитболее полная конденсация паров растворителей. Из конденсатора 5 охлажденный воздух подается по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 воздуховоду 15 в распределитель 12 потока, из которого направляется в адсорберы 9 и 10, калорифер 6 и на всасывающую линию вентилятора 11. Пройдя калорифер 6 и подогревшись до 70 - 80 С, воздух вновь подается в отливочную часть 1 отливочцой машины. Воздух из адсорберов 9 и 10 засасывается вентилятором 8, затем нагревается в калорифере 7 до 80 - 140 С и подается в зону 2 досушки отливочной машины, насыщается парами растворителя, а затем по воздуховоду 15 засасывается вентилятором 11 и под напором подается в напорную линию конденсатора 4. Часть воздуха из конденсатора 5 при - 12 -- 15 С поступает в адсорберы 9 и 10, где происходит дополнительный улов паров растворителей.Благодаря установке дополнительного вентилятора 11 в конденсатор 4 подается паровоздушная смесь с более высокой температурой и менее низкой степенью влажности, что в свою очередь несколько увеличивает его тепловую нагрузку.Динамическая и равновесная активность того или иного адсорбента по смеси паров растворителей с резко различной адсорбируемостью лимитируется в общем случае поглощением компонента с низкими адсорбционными свойствами. По экспериментальным данным с ростом температуры от 20 до 50 С динамическая и равновесная актив. ность при линейной скорости фильтрации пара, равной У= 0,22 м/с и концентрации метанола, близкой к промышленной (2,6 г/и) снижается в 5 - 6 раз. С ростом концентрации растворителя в паровоздушцой смеси с 2,6 до1 г/м динамическая активность, а при 1= 30 С и 1 Х= 0,22 м/с возрастает более чем в три раза. Подача в адсорберы 9 и 10 паровоздушцой смеси после конденсатора 5 с отрицательной температурой ( 125 С) увеличивает равновесную активность угля в 4 -5 раз ио отношению к паровоздуигцой смеси ири50 С (фиг. 2) .Подача охлажденной паровоздуицой смеси в адсорберы обеспечивает увеличение стспени возврата летучих растворителей и ликвидацию выбросов, а также полностью замкнутую схему воздухообмеиа, что исключает выброс паров растворителей в окружающую среду. Более высокая степень конденсации паров растворителей (с 70 до 92 в -95 Я ) позволяет увеличить скорость движения ленты отливочцых машин в 1,7 ра. за. На отливочных машинах с длиной лен ты, равной 28 30 м, скорость движения лец. ты увеличивается 2,1 до 3,7 м/миц, т. е. производительность машин увеличивается приблизительно в 1,7 раза при одинаковых геометрических па р а метра х.1234204 % 1 Ф 13 1211 10 9 8 7 3 2 1 - Ь 0-10 0 10 Х 0 30 Ч 0 50 Оиг, ЯСоставитель М. ФитисоваРедактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 2/08/20 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4