Линия изготовления древесно-волокнистых плит

(191 ( 94 В 27 ЯЗ/ Е ИЗОБРЕТЕНИ СА К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 1 Ф(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности(56) Малахов М.П., Ремберотович Р.М. Автоматический контроль толщины древесно-волокнистых плит в технологическом потоке. - Деревообрабатывающая промышленность, 1968, У 3, с.5.Авторское свидетельство СССР У 393574, кл. С 01 В 7/06, 1970.(54 )(57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающая размоль ное оборудование, ящик проклейки массы, отливную машину с напускным ящиком, регулятор концентрации массы, регулятор толщины плиты с датчиком толщины ковра в виде роликов,соединенных через систему рычагов с противовесом, горячий пресс, камеры длятериообработки и для увеличения плити привода, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эФфективности линии и улучшения качестваплит за счет повышения точности отлива ковра, линия снабжена узлом коррекции регулирования толщины плитыпо степени помола массы в виде расположенного в напускном ящике отливкой машины датчика степени помола массы и электрически связанных сним первичного и вторичного электропреобразователей, а также усилителяи исполнительного механизма в видеэлектродвигателя, на валу которогоустановлены кулачки, один из которыхвзаимодействует с противовесом датчика толщины ковра, а второй " свторичным электропреобразователем,1 1234Изобретение относится к линиям изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 5Цель изобретения - повышение эффективности линии и улучшение качества плит за счет повышения точностиотлива ковра.На фиг. 1 изображена структурная Осхема линии изготовления древесноволокнистых плит; на фиг. 2 - принципиальная схема узла коррекции регулирования толщины плиты по степенипомола массы. 5Линия изготовления древесно-волокнистых плит состоит из размольного оборудования 1, ящика проклейки массы 2, регу"лятора 3 концентрации массы, напускного ящика 4, отлйвной машины 5,горячего пресса 6, камер 7 термообработки, увлажнительных камер 8, регулятора 9 толщины плиты, узла 10 коррекции регулирования толщины плиты. 25Узел 10 коррекции состоит из датчика 1 степени помола массы типа ПСМ,который измеряет степень помола массы в напускном ящике 4, первичногоэлектропреобразователя 12, усилите- ЗОля 13, вторичного электропреобразователя 14, кулачков 15 и 16, смонтированных на одном валу 17, которыйсвязан с электродвигателем 18, приэтом кулачок 5 взаимодействует спротивовесом 19, установленном на рычаге 20, жестко связанным с верхнимроликом 21 датчика 22 толщины ковра,при этом ролики 21 датчика 22 сжимают ковер 23. Первичный электропреобразователь 12 имеет сердечник .24и катушку 25, а аналогичный вторичный электропреобразователь 14 такжеимеет сердечник 26 и катушку 27.Линия изготовления древесно-волокнистых плит работает следующим образом.Масса через напускной ящик 4 поступает на отлив ковра, В случае, если масса идет с какой-то определенной постоянной степенью помола, то датчик 1 степени помола не перемещает сердечник 24 в катушке 25 первичного электропреобразоватепя 12,при 191этом сердечник 26 н катушке 27 вторич.ного электропреобразователя 14 занимает такое же пространственное положение,как и в первичном, поэтому сигнал рассогласования на входе усилителя 13 равен нулю, напряжение на управляющей обмотке электродвигателя 18отсутствует и электродвигатель неработает, а противовес 19 занимаетна рычаге датчика 22 какое"то определенное положение, чем обеспечиваетсясоответствующее сжатие ковра 23 роликами 21 датчика 22 при этом достигается однозначная зависимость междутолщиной сформированного ковра 23 итолщиной отпрессованной плиты.Если помол массы будет более грубый, то противовес 19 автоматическисмещается по рычагу 20 датчика 22 тол.щины ковра вправо, уменьшая усилиеприжима ковра 23 верхним роликом 21,чем корректируется величина сигналас датчика 22 толщины ковра и регулятор 9 срабатывает в сторону уменьшения расхода массы на отливную машину,в результате чего устраняется погрешность от степени помола массы врегулировании толщины готовой плиты,Если помол массы будет более тонким,то система работает аналогично с тойлишь разницей, что противовес 19 смещается по рычагу влево,Автоматическое смещение противове"са 19 осуществляется следующим образом, При изменении степени помоламассы датчик 11 степени помола перемещает сердечник 24 в катушке 25 первичного электропреобразователя 12,а на выходе усилителя 13 появляетсясигнал рассогласования, который после усиления усилителем 13 подаетсяна управляющую обмотку электродвигателя 18, в результате чего электродвигатель приходит во вращение и смещает с помощью кулачка 15 противовес19 влево, одновременно кулачок 16 перемещает сердечник 26 в катушке 27вторичного электропреобразователя 4до тех пор, пока он не займет такоеже положение, что и сердечник 24 первичного электропреобразователя 12,при этом сигнал рассогласования навходе усилителя 13 станет равным нулю и двигатель остановится.1234191 те Составитель Н,Дроздовдактор Л.Ревин Техред М.Ходанич Корректор Л,Пилипенко Подписно 9 Тираж 501ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб.,аказ д./ П оизводственно-полиграфическое п р ятие, г,ужгород, ул.Проектна