Установка для формования трубчатых изделий

(51) 4 В 28 В 21 24 ПИСАНИЕ И У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Киевский филиал Конструкторско- технологического бюро Стройиндустрия (72) М, А. Капуста, И. С. Котовский, В. М. Симонов и А. Ф. Яцук(56) Авторское свидетельство СССР424721, кл. В 28 В 21/26, 1972.Оборудование для производства цемента и сборного железобетона. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1977, с.46-48. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая станину с вертикальными направляющими, в которых размещена траверса с приспособлением для подачи бетонной смеси и роликовой уплотнительной головкой, наружную опалубку из шарнирно связанных друг с другом и со станиной полуформ и транспортирующую тележку с поддоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, удобства эксплуатации и снижения трудоемкости распалубки и сборки наружной опалубки, тележка снабжена продопьными направляющими с закрепленными на них копирами, контактирующими с полуформами, а поддон - подвижной относительно тележки горизонтальной плитой, прикрепленной к нему стойками, причем продольные направляющие размещены в пазах, образованных между поддоном и горизонтальной плитой, а последняя и полуформы подпружинены соответственно относительнотележки и станины. Ф-А Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона, а именно к устройствам для немедленной распалубки при конвейерном способе производства железобетонных изделий типа колец и труб.Цель изобретения - повышение производительности, удобства экспулатации и снижение трудоемкости распалубки и сборки наружной опалубки.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В - В на фиг.1.Установка для формования трубчатых изделий содержит установленную на вертикальных направляющих 1 подъемную траверсу 2 с силовым гидравлическим приводом 3. На траверсе 2 установлены привод 4 роликовой уплотнительной головки 5 и приспособление 6 для подачи бетонной смеси. Ось роликовой уплотнительной головки совпадает с осью наружной опалубки, выполненной из двух шарнирно соединенных между собой полуформ 7, закрепленных на станине 8 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Полуформы 7 наружной опалубки вставлены между горизонтальными листами 9 станины 8 и скреплены осью 1 О. Полуформы 7 дополнительно связаны со станиной 8 посредством упругих элементов 11. Транспортирующая тележка с поддоном 12 изготовлена в виде смонтированных в стойки 13, расположенных параллельно направлению перемещения самой тележки с поддоном продольных направляющих 14, на которых установлена подвижная горизонтальная плита 15, соединенная со стойками 13 посредством пружин 16. На стойке 13 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью полу- форм 7 закреплены копиры 17. 5 10 15 20 25 Зо 35 Устройство работает следующим образом.Тележка с поддоном 12, перемещаясь вдоль направления конвейерной линии, копи- рами 17 контактирует с наружной поверхностью полуформ 7, растягивает упругие элементы 11, осуществляет сборку опалубки. После этого роликовая уплотнительная головка 5, находившаяся на траверсе в исходном положении (верхнем), опускается с помощью силового гидропривода 3 вдоль направляющих 1 в нижнее положение. Через приспособление 6 для подачи бетонной смеси поступает материал - раствор бетона, С помощью привода 4 осуществляется вращение роликовой уплотнительной головки 5. Одновременно работает силовой гидропривод 3, поднимая траверсу 2, а с ней вращающуюся роликовук) уплотнительную головку 5. При этом из поступающего через приспособление 6 материала формируется бетонное изделие - кольцо. После формования роликовая уплотнительная головка 5 занимает верхнее исходное положение и тележка с поддоном 12 с готовым изделием перемещается поступательно. Изделие, находящееся в опалубке, опирается на подвижную плиту 15, В начальный период движения тележки, когда копиры 17 еще не вышли из контакта с наружной поверхностью полу- форм 7, подвижная плита 15 остается на месте с изделием, перемещаясь на направляющих 14. При этом растягиваются пружины 16. Как только копиры 17 при дальнейшем перемещении тележки с поддоном выйдут из контакта с наружной поверхностьк полуформ 7, последние под действием упругих элементов 11 занимают исходное положение - раскрываются. Изделие выходит из опалубки. Пружины 16, сжимаясь, возвращают подвижную плиту 15 в исходное относительно стоек 13 положение. При подходе следующей тележки с поддоном цикл повторяется.Редактор Л. ВеселовскаяЗаказ 2311/20 Составитель Л. КарпеткинаТехред И. Верес Корректор Г. РешетникТираж 555 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4