Роторный автомат питания

(59 4 В 23 7/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54)(57 содержащ по периф хватные ностью, вращения щающиеся ными во АВТОМАТ ПИТА НИЯ, дном,заий бункер с кони ерин которого ра воронки с кониче установленные с цилиндрическиес соответствующ онками о т л и ч ским мещен кой п стью озмож течки ми за сооб- вати йю ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,801230792 А 1 с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, коническая поверхность каждой захватной воронки выполнена с возможностью сопряжения попрямым линиям с коническим дном бункера и внутренним отверстием цилиндрической течки, причем каждая воронка прилегает к конической поверхности цилиндрической течки, ось которойсовпадает с осью захватной воронки,образующие которой перпендикулярныобразующим конической поверхностизахватной воронки и выступают за ееповерхность не более 1/2 диаметравнутреннего отверстия цилиндрическойтечки.Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями, и может быть использовано для загруз" ки роторных и роторно-конвейерных машин и линнй штучными цилиндрическими изделиями.Целью изобретения является повыше.ние надежности в работе роторного автомата питания путем сопряжения по прямым линиям конической поверхности захватной воронки с конической поверхностью бункера и внутренним отверстием цилиндрической течки.На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид; на фиг. 2- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Роторный автомат питания содержит бункер 1, по периферии донной части которого равномерно размещены вращаемые вокруг своих осей захватные воронки 2 с конической поверхностью, оси вращения которых наклонены к горизонтальной плоскости под углом еС, Каждая воронка 2 имеет шестерню 3, находящуюся в зацеплении с неподвижным зубчатым венцом 4, жестко закрепленным на неподвижной стойке 5. Шестерня 3 установлена на опорах 6 вращения, закрепленных на течке 7. Течки 7 расположены под воронками 2 и неподвижно закреплены в диске 8, жестко связанном с бункером 1 стойками 9, Диск 8 жестко закреплен на стакане 10, установленном с возможностью вращения на неподвижной стойке 5 от закрепленной на нем приводной шестерни 11. Каждая течка 7 имеет отсекатель 12 с приводом от неподвижного кулачка 13.Для устранения давления верхних слоев изделий 14 на нижний,расположенный непосредственно в зоне захвата у воронок 2, бункер 1, в котором хранится запас неориентированных изделий, имеет коническую обечайку 15, образующую со стенками бункера 1 предбункер для размещения основной массы изделий, а с поверхностью неподвижного конического дна 16 - кольцевую щель, обеспечивающую возможность поступления изделий 14 к вращающимся воронкам 2. Коническое дно 16 жестко закреплено на неподвижной стойке 5 и служит для направления иэделий к воронхкам.5 10 5 20 Для плавной передачи изделий с конического дна 16 в неподвижные течки 7 коническая поверхность каждой захватной воронки 2 установлена так, что образует общие линии с коническим дном 16 бункера 1 и внутренним отверстием течки 7.Для повышения эффективности захвата изделий на конусной поверхности каждой захватной воронки 2 выполнены равномерно расположенные радиально направленные выемки 17, глубина которых равна 1/2 диаметра изделий,14, Такая глубина выемок гарантирует надежное захватывание изделий 14 выемками 17 и транспортирование захваченных ими иэделий от наинизшей образующей конуса воронки до наивысшей образующей в результате вращения воронки вокруг своей оси,Часть наружной поверхности течки7 выступает над внутренней конической поверхностью захватной воронкид 2, образуя выступ 18, перпендикулярный конусной поверхности захватнойворонки 2, Максимальная высота выступа равна 1(2 диаметра изделия 14.Такая высота выступа 18 является оптимальной для удержания на его по 0верхности изделий, захваченных выемками 17, до момента западания в отверстие течки 7 изделия 14.Роторный автомат питания работаетследующим образом,Э 5В процессе транспортного вращения роторного автомата питания относительно неподвижной стойки 5, сообщаемого ему от привода питаемой имроторной технологической машины ли 40нии).через шестерню 11, захватныеворонки 2, обкатываясь своими шестернями 3 по неподвижному зубчатомувенцу 4, вращаются вокруг собственных осей. Изделия 14, находящиеся45в предбункере, образованном стенкамибункера 1 и обечайкой 15, через кольцевую щель, образованную обечайкой15 и неподвижным коническим дном 16,поступают по поверхности коническогодна 16 к вращающимся захватным ворон 50кам 2 и западают в коническую поверхность захватной воронки 2, поскольку последняя постоянно имеет общую линию с коническим дном 16 бункера 1.Происходит захват изделий 14 выемками 17. В результате вращения захватной воронки 2 вокруг собственнойоси изделия 14, захваченные выемка17 Составитель Л.ПьвкиковаТехред О.Гортнай Коррект актор А.Лежнина пенко Подписное аказ 2482/16 Тираж 826 НИИПИ Государственного ком по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушстета СССРткрытийая наб, д 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,3 123 ми 17, скользят по поверхности выступа 18. В момент совпадения выемок 17 с изделиями 14 с внутренней по- . верхностью течки 7 изделия 14 поступают в цилиндрическую течку 7. Взаимодействие отсекателей 12 с непод 0792 4вижным кулачком 13 обеспечивает поштучную выдачу изделий 14 из цилиндрической течки 7 в транспортное устройство ( ротор или цепь) ротор ной технологической машины (ли"нии).