Способ изготовления профилей

Номер патента: 806194

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Девятов, Девятова

МПК: B21C 23/01

Метки: прессования, профилей

...сравнения заготовку перемешаютпосредством гидроцилиндра без обжима, разделения поверхностного слоя и без принудительного выдавливания металла в очкоматрицы валком, при толщине снимаемыхслоев 4 мм, Таким способом выпрессоватьметалл не удалось,Использование предлагаемого способапозволяет повысить прочностные характеристики профилей, производительность истойкость режуще-формующего инструмен 20 та, а также коэффициент использования металла. формула изобретения При осуществлении многониточного прессования профилей разделение срезаемого слоя в процессе обжима на несколько частей и придание им оптимальной формы, например прямоугольника, многоугольника и т.д позволяет снизить усилие реЗания и формообразования, а также повысить...

Номер патента: 747556

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Батурин, Гусев, Дубренская, Панин, Рахманов, Рытиков

МПК: B21C 25/00

Метки: матрица, прессования, профилей

...20 25 ЭО где Гс - площадь среднего поперечногосечения воронки, т.е, сечения,взятого на половине высоты воронки;ГО - площадь окружности, служа -щей основанием воронки,Рпр - площадь профильного очка матрицы.35Плавный переход формы полости воронки от окружности на ее большем основании до конфигурации профильного очкаматрицы у меньшего осйования осуществляется за счет образования вогнутыхучастков сечения, сопрягаемых с выпуклыми участками, причем радиусы выпуклых участков постепенно увеличиваются,стремясь к бесконечности к переходудуги в прямую линию), а радиусы вогнутых участков уменьшаются, стремясь крадиусам закруглений калибрующего отверстия очка матрицы,Рабочий торец 2 матрицы сопрягается с цилиндрической полостью контейнера5, в...

Номер патента: 1181731

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Гришковец, Захаров, Иванова, Платонов, Тулянкин

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, прессования, профилей

...В=К с д м , где Ь - толщина шайбы, К - радиус заготовки;о 6 - угол наклона зоны контактированияосновного металла с шайбой в процессе истечения, равный 8При таком расположении шайбы в начальный момент прессования металлшайбы запирается в контейнере и впроцессе прессования сравнительно .равномерно и в небольших количествахраспределяется по длине изделия.Объем шайбы выбирается вне зависимости от площадки прессуемого изделияи коэффициента вытяжки При меньшихвытяжках расходуется меньшее количество металла шайбы, при большихбольшее. Металл шайбы, содержащийбериллий, отличается тем, что не налипает на инструмент и легко смазывает поверхность вытекающего металла.Толщина слоя по длине изделия меняется от 0,3 до 0,01 мм. При последующей...

Номер патента: 1282931

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Дорошенко, Кравченко, Макарцев, Потапов, Самигуллин, Цыбенко, Шамилов

МПК: B21C 25/00

Метки: высокотемпературного, инструмент, прессования, профилей

...конуса матрицы 2, свободный от слоя теплоизоляции (фиг. 2). В это время температура матрицы становится равной температуре деформации металла слитка 5 и из-за разницы в значениях коэффициентов термического расширения материала оправки 3 и матрицы 2 последняя раздается в контейнера 1, образуя гарантированный зазор между калибрующим участком матрицы 2 и оправкой 3. При последующем непрерывном рабочем ходе пресс-штемпеля оправка 3 под воздействием переднего конца прессуемого изделия 5 выталкивается из матрицы, не мешая прессованию металла слитка 5 (фиг. 3) .Выход длины участка заходного конуса матрицы с теплоизоляционным слоем обусловлен следующим. С уменьшением длиныФормула изобретения 30 Инструмент для высокотемпературного...

Номер патента: 111336

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Розанов, Шофман

МПК: B21C 23/20, B21C 25/02

Метки: переменного, прессования, профилей, сечения

...что изменения формы и размеров сечения по внутреннему контуру инструмента осуществляются профилированной сменной втулкой или вкладышем контейнера при их перемещении относительно цельной матрицы в процессе прессования. А сам процесс прессования принят обратным.На фиг. 1 схематически изображено устройство для прессования профиля переменного сечения, вид с торца; на фиг. 2 - вид части этого устройства. Устройство, осуществляющее данный способ прессования, выполнено в виде профилированной сменной втулки или вкладыша 1 и цельной матрицы 2, которые установлены в коппусе 3 контейнера.Заготовка 4, подлежащая прессованию, помещается в корпусе 3 между профилипованной втулкой 1 и матрицей 2. При относительном постепенном смещении матрицы 2...