Способ сушки пищевых растворов

СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Могилевский желатиновый завод и Могилевский технологический институт(56) Соколов А.А. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: Пищевая промышпенность, 1970, с.711-712,Авторское свидетельство СССР 9 237700, кл. Р 26 В 3/10, 1963, (54)(57) СПОСОБ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТВОРОВ, преимущественно желатина, включающий напыление раствора на час) 4 С 09 Н 9/00 Г 26 В 3/10 тицы инертного материала, находящиеся во взвешенном состоянии в слое,продуваемом воздухом и приводимом вовращательное движение, и последующееотделение сухого продукта от частицинертного материала, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, слой частицинертного материала приводят во вращательное движение путем механического перемещения в двух нротивоположнонаправленных частично пересекающихсяпотоках, имеющих оси вращения, параллельные направлению перемещения воз"духа, при этом напыпение раствораосуществляют в потоки частиц со сторон, противоположных месту их пересечения.Изобретение относится к способамсушки пищевых растворов, преимущественно желатина, и может быть исполь"зонацо н пищевой промышленности.Целью изобретения является интенсификация процесса,На фиг. 1 схематически показанаустановка, общин вид; на фиг. 2 -разрез Л-Л на фиг. 1Установка содержит форсуцкй 1 дляраспыления желатинового бульона вслой инертного материала, сушильнуюкамеру 2, мешалки-ворошители 3, газораспределительный короб 4 с решеткой 5,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Келатццоный бульон с температурой(о54 С ц концентрацией сухих веществ257 через дне форсунки 1, расположенные в противоположных сторонахсушильной камеры 2, под давлениемвоздуха 0,35 ГП 1 Л распыляется н слой;инертного материала (фторопластоныеграцулы), приведенный во взвешенноесостояние и вращательное движениен двух противоположно цаправлецныхчастично пересекающихся потоках.1 аспылецие бульона производят в каждый поток инертного материала нотдельности со сторон, противоположных месту пересечения потоков. Вовращательное движение инертный материал приводится двумя мешалкаминорошителями 3, вращающимися со скоростью 950 об/миц в противоположныестороны, а во нзнешеццое состояние(кипяще-вихревое) - потоком газообразного теплоносителя температурой117 С, нагнетаемого вентиляторомчерез калорифер по газораспределительному коробу 4 с решеткой 5 соскоростью 5 м/с.11 а частицах инертного материалапод воздействием потока теплоносителя (воздуха) келатицовый бульон высушивается и образует тонкую пленку,которая отделяется от цих за счетсил трения и ударного воздействия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 образуемых при соударении частиц противоположно направленных потоков инертного материала. Сухой желатин потоком теплоносителя отводится в циклон (не показан), где отделяется от него, Влажность сухого желатина 103. Температура теплоносителя наовыходе составляет 85 С.Интенсивное кипяще-вихревое и вращательное перемещение инертного материала встречно направленными потоками, перекрестный поток теплоносителя и равномерное распыление желатинового бульона на инертные частицы каждого потока в противоположных направлениях обеспечивают эффективную сушку, своевременное и полное отделение сухого продукта от частиц инертного материала и отвод его из сушильной камеры, исключают ;комкообразование желатина на ее поверхности.Подача желатинового бульона на сушку и отвод сухого продукта осуществляются непрерывно.Удельная нагрузка инертного материала равна 160 кг/м, производитель,ность по сухому продукту 60 кг/м ч, продолжительность сушки 45"60 С,По предлагаемому способу сушки желатина отпадает необходимость охлаждения и келатинизации бульона, резки желатинового студня, что сокращает производственный цикл, исключает расход электроэнергии и трудовые затраты на этих операциях. В результате интенсификации процесса теплообмена продолжительность сушки сокращается до 1 мин. Расход электрической и тепловой энергии уменьшается примерно в 3 раза, а потреб" ность в производственных площадях - примерно в 5 раз. Своевременный и полный отвод сухого желатина, исключение комкообразования повышает ка" честно продукции и исключает бакте" риальную обсемененность,что также подтверждается результатами опытной, проверки.Тираж Государств ам изобрет Москва, И 4ного комиий и открРаушска Подлта СССРытийнаб., д,4