Горелочное устройство

ЬСТВУ лова- роект ургив, А,Г.Зе.Шуркин СССР1978,ССР1969.ВО со излучаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭО АВТОРСКОМУ СВИД(71) Проектный и научно-исслтельский институт "МосгазНИИи Московский вечерний металлческий институт(56) Авторское свидетельство9 703732, кл. Г 23 Р 13/4,Авторское свидетельство С9 458686, кл. Г 23 Р 13/00,54)(57) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТдержащее корпус с газоподводяпатрубком и коаксиально размв корпусе камеру сгорания с ЯО, 1222985 телем и воздухоподающую трубу, причем в стенках камеры сгорания ивоздухоподающей трубы выполнены выпускные отверстия, а также подключенную к камере сгорания дымовуютрубу, установленную по оси последней с возможностью продольного перемещения, о т л и ч а ю щ е е ь ятем, что, с целью повышения экономичности путем снижения токсичныхвыбросов в продуктах сгорания и сокращения времени нагрева заготовок,камера сгорания заполнена дробленымогнеупором, а отверстия в ее стенкахрасположены соосно отверстиям воздухоподающей трубы, дри этом в центре излучателя выполнено коиусноесопло.Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургии иможет быть использовано на заводахметаллургической и машиностроительной промышленности для нагрева заготовок под деформирующие операции,Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения токсичныхвыбросов в продуктах сгорания и сокращения времени нагрева заготовок,На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1 сгазоподающим патрубком 2 и коаксиально размещенные в корпусе 1 камеру 3 сгорания с излучателем 4 и воздухоподаюшую трубу 5, причем в стенках камеры 3 сгоуания и воздухоподающей трубы 5 выполнены выпускные. отверстия 6 и 7 соответственно, атакже подключенную к камере 3 сгора .ния дымовую трубу 8, установленнуюпо оси последней с возможностью продольного перемещенияКамера 3 сгорания заполнена дробленым огнеупором 9, а отверстия 6 вее станках расположены соосно отверстиям 7 воздухоподающей трубы 5,при этом в центре излучателя 4 выполнено конусное сопло 10. К верхнему торцу трубы 5 жестко прикрепленсдиск 11, а к нижнему торцу трубы 8 -насадка 12 из жаростойкого материалас пазами 13. Продольное перемещениетрубы 8 осуществляется при помощигайки 14, установленной между дисками 11 и 15, а к диску 11 жестко прикреплены кронштейны 16, между которыми и диском 15 установлены пружины 17.Воздухоподающая труба 5 снабженапатрубком 18.Горелочное устройство работаетследующим образом.Перед розжигом вращением гайки 14производится перемещение в крайнееверхнее положение трубы 8, позволяющее достичь минимальной степени перекрытия конусного сопла 10,После подачи газа через патрубок2 и воздуха через патрубок 18 черезконусное сопло 10 известным способомпроизводится ррзжиг, Газовоздушнаясмесь образуется в слое дробленогоогнеупора 9, который, являясь сильгным турбулизатором потока, обеспечивает хорошее перемещение газа ивоздуха. Газ поступает в слой дроб 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 леного огнеупора 9 из корпусачерез отверстия 6 в камере 3 сгорания, а воздух - из трубы 5 через отверстия 7.Часть образующихся в процессе сжигания газа продуктов сгорания через пазы 13 поступает в насадку 12 из жаростойкого материала, а затем через трубу 8 удаляется в атмосферу. Другая часть продуктов сгорания через конусное сопло 1 О следует на обтекание нагреваемых заготовок; Выделяющееся при сгорании газовоздушной смеси тепло раскаляет слой дробленого огнеупора 9 и излучатель 4, мощное тепловое излучение которого совместно сконвекцией продуктов сгорания, обтекающих заготовки, разогревает их.По мере продвижения продуктов сгорания по трубе 8 происходит частичная передача тепла воздуху, поступающему на горение, который отбирает тепло от стенки трубы 8, предохраняя тем самым ее от перегрева. Повышение коэффициента использования топлива производится также путем нагрева газа, идущего на горение, за счет охлаждения стенок камеры 3 сгорания при прохождении газа по корпусу 1. Таким образом корпус 1 в процессе эксплуатации остается холодным, что позволяет использовать предцагаемое горелочное устройство без обмуровки.По мере повышения температуры нагреваемых заготовок вращением гайки 14 производится уменьшение количества продуктов сгорания, удаляемых в атмосферу через конусное сопло 10, и по достижении нагреваемыми заготовками предельных температур прекращается полностью, а дальнейший нагрев задается только за счет тепловой радиации излучателя 4.При достижении конечных температур заготовок производится прекращение подачи газа и воздуха и осуществляется выгрузка очередной партии заготовок и загрузка новой. Затем производится перевод трубы 8 в крайнее верхнее положение. После самовоспламенения образующейся газо- воздушной смеси при прохождении ею раскаленного слоя дробленого огнеупора 9 цикл повторяется.В процессе эксплуатации уплотнение трубы 8 обеспечивается за счет прижатия диском 15 гайки 14 к диску11 посредствомпружин 17, установленныхмежду диском 15 и кронштейнами 16,1222985 ОраЯкщы сгораия продукты сгорании Составитель М.Зубков Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 1 б 94/39 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул. Проектная, 4