Грузозахватное устройство

Номер патента: 1703855

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Арышев, Волков, Харченко

МПК: F03D 7/06

Метки: вертикальной, ветродвигателя, вращения, осью, работой

...увеличить его средний вращающий момент, поднять момент рабочей машины Мрм и повысить тем самым мощность ветродвигателя. Энергия роторе при отключенной рабочей машине может передаваться маховику и накапливаться в виде кинетической энергии последнего.Устройство управления работой ветродвигателя с вертикальной осью вращения содержит муфту 1 сцепления рабочей машины с ротором 2 ветродвигателя и блок управления муфтой. Устройство снабжено поворотным флюгером 3, имеющим две пластины 4, и двумя чувствительными элементами 5, установленными нв пластинах 4, взаимодействующих с лопастями 6 ротора 2 и подключенными к блоку управления муфтой 1. Флюгер 3 снабжен гидроцилиндром 7, шарнирно связанным с пластинами 4. В качестве рабочей машины может быть...

Номер патента: 586963

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Антонов, Борисов, Кеба, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, осью, центробежная

...и приводного роликов 4 с дом 5, которые расположены гориэонна вертикальных направляющих 6 и иены упорными и подвижными в верьной плоскости,ин ролик снабжен приводом 5 и слуэиводным, Все ролики могут перемен по вертикальным направляющим 6 невмоцилиндром 7. Дозирующий ме586963 5 Формула изобретения таллоприемник 8 предназначен для набора жидкого металла иэ печи 9 при перемещении с роликами и нижней полуформой вниз, При этом одновременно производят разъем полуформ. Верхняя полуформа имеет плиту толкателей 10 и консольно закреплена на станине 11 машины. На станине машины установлена система выталкивания 12 с при. водом 13. В качестве детали-представите ля 14 массового производства может быть выбран короткозамкнутый ротор электро...

Номер патента: 919807

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, осью, роторов, центробежной, электродвигателей

...4ник 30 формы через затвор 31 и литниковые хода 32 соединен с полостямипакетов роторов, которые заполняютсясплавом. Направляющие 26, например,выходят на наклонный лист склиза 33,сопряжений с транспортером 34.Машина работает следующим образом,Части формы 6 и 10 собираются снижней частью 15 формы при помощи кожухов 5 и 17, перемещаемых цилиндрами 3 и 18, Траверсой 4 форма с установленными в нее пакетами роторов 11сжимается и приводом (не показаны),связанные со шпинделем 16, разгоняется до рабочей скорости вращения, приэтом срабатывают центробежные зажимы,которые обеспечивают надежное запирание формы. Ковш 29 заливочного устройства 27, находящийся в печи 28 с металлом, перемещается вверх с порциейсплава и заливает сплав в заливочнуюворонку...

Номер патента: 942871

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Евтушик, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центральная

...1 полуформой, Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 15.Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 10. Для подачи жидкого металлаЛв металлоприемник 16 служит установка для литья под низким давлением не показано) с металлопроводом 17,В качестве детали представителя массового производства выбран коротко- замкнутый ротор электродвигателя, пакеты железа 18 которого помещают в формы.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов железа 18 в формы включается привод 15, ко -. торый перемещает траверсу 10 с пустотелым кольцом 11 и зафиксированную на ней с помощью механизма 14 фиксации верхнюю 1 полуформу, При смыкании верхней 1 и нижней 2 полуформ сраба тывает механизм 14 фиксации, который расфиксирует верхнюю 1 и...

Номер патента: 1526896

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Исмагилов, Кондратенко, Рудницкий, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, вращения, осью, форма, центробежной

...на машине с вертикальной осьювращения струя расплава белого легированного чугуна подается на участокповерхности формы в районе стыканижней заделки и кокнля, что ведетк повышению качества отливок. 1 Нл. а - высота от нижнего бурта д оси выходного отверстия питателя;1 - высота от оси выходного отверстия пнтателя до основания заливочной воронки;Ь - расстояние от оси кокнля дооси выходного отверстия;К - внутренний радиус кокиля, что позволяет исключить разбрызгивание заливаемого расплава. Плавный подъем расплава вдоль стенки кокнля обеспечивает достижение необходимого качества отливок.Процесс разбрызгивания расплава и получения металлических включений и неслитин при невыполнении указанных условий объясняется непопаданнем струй расплава...