Способ получения теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1219572
Авторы: Андреев, Гужва, Коровяков, Магдеев, Ферронская
Текст
(19) (1 И 4 В 380 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР У 783291, кл. С 04 .В 43/02, 1979.Авторское свидетельство СССР У 859332, кл. С 04 В 43/02, 1978.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающийприготовление пены при перемешивании и последовательное введение внее волокнистого наполнителя и вяжущего, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения теплоизоляционных свойств материала и повышения однородности массы, в пену припостоянном перемешивании вводят сначала 7-25 Х волокнистого наполнителя, а остальную его часть добавляют после введения вяжущего, приэтом одновременно уменьшают интенсивность перемешивания в 1,5-4 раза, которое продолжают до полученияоднородной массы.19572 1500 об./мин, и продолжают перемешивать до получения однородной массы.Из полученной массы формуют образцы размером 20256 см и подвергают 5 сушке при 65 С до постоянной массы.Полученные образцы подвергаютиспытаниям, результаты которых сведены в таблицу.Приведенные данные показывают,что 10 материал, полученный по предлагаемому способу, имеет плотность почти в 2 раза меньше, чем материал,приготовленный по известному способу, и обладает улучшенными,теплоизо ляционными свойствами, Технологияполучения материала проста, не требует дополнительных расходов. Применение предлагаемого способа позволяет получать теплоиэоляционные ма териалы с широким диапазоном технических характеристик, обусловленных равномерным распределениемволокон и повьппением стойкости пеномассы. Предлагаемый способ позволяет 25 изготавливать изделия из пеномассс высоким и низким процентом армиро.вания волокон.1 Образцы изготовленные Показатели.По предлагаемому способу 1 4 . 5 Количество волокна, вводимого впену, % от массывсего волокна напервой стадии 175 17,5 17,5 100 Скорость вращениямешалки при взбивании пены,об/мин 750 750 750 750 750 Скорость вращениямешалки после введения всеговолокна, об./мин 450 350 180 640 120 Происходит гашение пеномассы Количество пенообразователя, %от массы воды 0,5, 0,5 0,5 0,5 0,512Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно.к производству тепло- и звукоизоляционных материалов на основе минерального вяжущего и волокна.Цельюизобретения является улуч- шение теплоизоляционных свойств материала и повышение однородности массы.Способ получения теплоизоляционного материала заключается в следующем.В смесителе готовят пену, в которую при постоянном перемешивании (600-800 об/мин) вводят 7-25%. волокнистого наполнителя, например минеральной ваты, стеклянного волок. на (длина волокон 5-50 мм), после чего добавляют вяжущее, в качестве которого могут быть использованы гипсовые, смешанные гипсовые вяжущие, а также портландцемент. Затем вводят остальное волокно при одновременном уменьшении интенсивности перемешивания в 1,5-4 раза, т.е. число оборотов снижается до 150 С нарушением ре- По известжима перемеши- ному спования собу+20 25 Составитель Н. КошелеваТехред Л.Олейник Корректор В. Синицкая Редактор Н. Егорова Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1228/32 филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Средняя плотностьобразцов в высушенном состоянии, кг/м Теплопроводность, Вт/(м К),при 25 С Коэффициент вариации по объемноймассе, Ж По предлагаемому способу С нарушением режима перемешивания 1 По известному способу
СмотретьЗаявка
3673228, 13.12.1983
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛЫ", МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
КОРОВЯКОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, АНДРЕЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕРРОНСКАЯ АННА ВИКТОРОВНА, МАГДЕЕВ УСМАН ХАСАНОВИЧ, ГУЖВА ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 38/02
Метки: теплоизоляционного
Опубликовано: 23.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1219572-sposob-polucheniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения теплоизоляционного материала</a>
Способ управления процессом размола волокнистой массы высокой концентрации
Номер патента: 1408005
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Кудряшов, Савицкий, Таран, Шапоров
МПК: D21D 1/00
Метки: волокнистой, высокой, концентрации, массы, процессом, размола
...11.За счет вращения элемента 6 ци, ндр 7 и корпус 3 вибрируют, причем влияние вибрации на фундамент гасит ся виброподвесками 12. Под действием вибрации масса самотеком поступает иэ конусной части корпуса 3 в зону размола, находящейся между цилиндрической частью корпуса 3 и цилиндром 25 7. При этом волокна массы размалываюгся и самотеком поступают в сборник 1. Объемный расход массы измеряют р сходомером 14, выход которого соед нен с первым входом блока 15 деле н я.Число оборотов элемента 6 вращеня измеряют тахометром 16, установленным на валу шкива 10, выход которого подключен к первому входу блока 17 умножения. На второй вход блока11,7 вводят значение массы элемента 6 вращенияВ блоке 17 умножения вычисляют текущую величину...
Способ подготовки наполнителя
Номер патента: 1442378
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Дмитриева, Кошовый, Крушинская, Томенчук
МПК: B24B 31/14
Метки: наполнителя, подготовки
...и почти не влияют на качество поверхности янтаря, образць: изделий соответствуют образцу-эталону.Количественное соотношение паст 2:1 прогерено и подтверждено экспериментально для лсгкоплавких паст, которые при нагреве приобретают жидкотекучее состояние и в гом случае, когда две пасты на той же связке,Для доказательства процентного соотношения добавок антистатического действия проведены экспериментальные работы, результаты которых представлены в табл, 2.Основная составляющая добаэки антистатического действия на основе неионогенного ПАВ - смеси полиоксиэтиленгликолевых эФиров жирных кислот, например стеарокса,Таблица 1 й 1 (338 й 112 На повер ется тон хности изделии наблюдаий слой пыли, необходи ка изделий бязью. Изде пают к стенкам...
Способ управления процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона
Номер патента: 1684378
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Вилисов, Казимиров, Крылатов, Потолицын, Ступак, Фадеева
МПК: D21H 23/78, G01N 33/34
Метки: бумаги, волокнистой, картона, массы, производстве, проклейки, процессом
...целевого продукта) регламентируются ГОСТом 7377-85"Бумага для гофрирования и составляют 10впитываемость при одностороннем смачивзнии (ВП) 42 гм; степень продавливанияЯ(СП) 2,8 кгс/см; степень плоскостного сжатия (СПС) 21 кгс.П р и м е р. В волокнистую массу из 15бисульфитной полуцеллюлозы при производстве бумаги-основы для гофрированияконцентрацией 2,77 ь (рН 4,5, Т = 40 С) вводят сульфат алюминия в количестве 17 кг,затем вводят канифольный клей из ЭМО и 20талловой канифоли с содержанием свободной смолы 4 в количестве 5,7 кг/т и измеряют значение концентрации ионовалюминия в волокнистой массе, которое вданный момент времени равно заданному 25А задмг-мон/л. При данных значенияхтехнологических параметров получают бумагу-основу со...
Способ получения наполнителей для каучука и других пластических масс
Номер патента: 66246
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Мишустин
МПК: C01B 33/22, C01B 33/24
Метки: других, каучука, масс, наполнителей, пластических
...он обеспечивает повышенные прочности, удлинения, изгибы надрыва по Гудричу, электрические сопротивления, а также и малый удел 1- ный вес (2,05 и 2,02). Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что осаждения указанных силикатов ведут в присутствии веществ, задерживающих кристаллизацию, например в присутсгвии казеина или антраниловой кислоты,Пример. К 10 оо-ному раствсру жидкого стекла доливают прп пом- шивании 10 оо-ный РаствоР хлоРистого кальциЯ или хлоРистого магнпЯ. При этом выпадает белый тонкий осадок силиката кальция или магния, осадок промывают водой декантацией, высушивают при 110 - -120=, измельчают и просеивают через сито100.С целью предотвращения роста частиц силикатов кальция или магния в момент их...
Способ автоматического регулирования композиции волокнистой массы при производстве кровельного картона
Номер патента: 518547
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Ерминсон, Маллер, Федоров
МПК: D21F 1/08
Метки: волокнистой, картона, композиции, кровельного, массы, производстве
...11 1, ,деляющего компонента; 3,4 - регуляторыЭтот способ характеризуется тем, что, расхода массы остальных компонентов; 5,6- осуществляя автоматическую стабилизациюблоки соотношения; 7, 8, 9 - расходомеры соотношения компонентов, невозможно авто- ромассы компонентов; 10, 11, 12 - регулиматическт реагировать на те отклонения по- рующие органы; 13 - композиционный баоказателя впитываемости, которые возникают сейн; 14 - картоноделательная машина,при изменениях расхода и степени помола Сигнал, пропорциональный величине впт- ;массы перед картоноделательной машиной, тываемостт. картона от датчика 1, установизменениях физико-механической структуры эк ленного после картоноделательной машины.4, поступает в кечестве задания ла р,егулятор 2 расхода...
Предыдущий патент: Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий
Случайный патент: Устройство для измерения степени флоккуляции волокнистой суспензии в массопроводе бумагоделательной машины