Приспособление для удаления пыли на ровничных и прядильных машинах с пневмовьюрковыми крутильно-формирующими органами

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) 01) 01 Н 11/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1. ПР ЛЕНИЯ ПКПИ НА НЫХ МАШИНАХ С ТИЛЬНО-ФОРМИР дераащее систе подсоединенную ИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УЛАРОВНИЧНЫХ И ПРЯЛИПЬПНЕВМОВЬЮРКОВЫМИ КРУУЮЩИМИ ОРГАНАМИ, сому отсоса воздуха,к. замкнутым в попеУФ 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ 30.10.90, Бюл, В 403754405/2",-1208.05.84Всесоюзный научно-исследователь- институт лдгкого и текстильмашнностроенияА.Б.Рубцова, М.И.Кокиш. .Мовшович677.052.972(088.8)Патент Швейцарии 9 623080, 0.1 Н 1/00, опублик. 1981.речном сечении коаухам, охватывающим вытяаные приборы и крутильно- Формирующие органы машины,располоаенным вдоль них и имеющим отверстия для ввода и вывода воздушного потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, отверстие для ввода воздушного потока в коаух на каадом выпуске машины образовано щелевидным зазором меаду сменкой коауха по всему его периметру иа одном конце и питающей парой вытяаного прибора машины, а одна из .стенок коауха размещена меаду нааюпвии валиками и элементами силового на-груаения вытяаного. прибора машины.3. Приспособление по и. 1, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстие для вывода воздушного потока расположено в плоскости, перпендикулярной направлению движения продукта в зоне его выхода. 12187322. Приспособление по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстие для вывода воздушного потока выполнено на противоположном отверстию для его ввода конце кожуха в зоне продукта из крутильно-формирующего органа машины.Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к приспособлениям для удаления пыли наровничных и прядильных машинах спневмовьюрковыми крутильно-формирующими органами, например для получения самокрученого волокнистого продукта,Целью изобретения является повышение эффективности работы,На фиг. 1 изображена схема описываемого приспособления; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг, 1./Приспособление содержит систему1 отсоса воздуха, подсоединеннуюк замкнутым. в поперечном сечениикожухам 2, охватывающим вытяжныеприборы 3 и крутильно-формирующиеорганы 4 машины и расположеннымвдоль них. Одна иэ стенок кожухана каждом выпуске машины образованаоткидывающейся крышкой 5, при этомкожух имеет отверстие 6 для ввода,и отверстие 7 для вывода воздушного потока. Отверстие 6 образованощелевидным зазором между стенкойкожуха по всему его периметру наодном конце и питающей парой 8 вы"тяжкого прибора машины. Отверстие7 выполнено на противоположном конце кожуха в зоне выхода продукта9 из крутильно-Формирующего органа4 машины и расположено в плоскости,перпендикулярной направлению движения продукта в зоне его выхода.:Одна из стенок кожуха размещена.между нажимными валиками и элементами силового нагружения вытяжногоприбора машины (не показаны). Приспособление работает следующим образом.В процессе формирования продук" та на машине, например пряжи, заО рез отверстие 7 в систему 1 отсоса воздуха.Образованное щелевидным зазором отверстие 6 по периметру кожуха способствует направленности входа воздушного потока вдоль движения продукта и более равномерному охватуим рабочих органов внутри кожуха. Отсасывающее отверстие на выходе продукта иэ короба, расположенное перпендикулярно направлению движения продукта, позволяет использовать инерцию сорных частиц, выбрасываемых вытяжной парой 1 О по ходу продукта, и эффективно удалятьих в отсасывающую систему.Такая организация воздушного потока в кожухе позволяет легко отбирать вылетевшую из вытяжного прибора волокнистую пыль, отсасывать по наклонному плоскому дну кожуха выпадающие на дно волокна и удалятьвсе в систему отсоса. Кроме того, резко сокращается количество отсасываемого воздуха, затрачиваемое на обеспыливание машины, так как все пыпевыделяющие рабочие органы обдуваются последовательно одним потокомвоздуха.Отсос воздуха внутри кожуха в направлении по ходу, продукта позволяет более эффективно срывать прилипшие волокна с нажимного валика и вытяжного цилиндра, так как в зазоре между кожухом и вытяжной парой скорость воздушного потока относительно прилипшего волокна будет складываться .из абсолютной скорости воздушного потока и лийейной скороссчет создаваемого системой 1 разрежения воздух подсасывается в отверстие 6, последовательно .обдуваетпары вытяжного прибора и крутильно 5 формирующий орган 4 и отводится че.1218732 4зования вихрей внутри кожуха, ухудшающих очистку вытяжного прибораи крутильно-формирующего органа.Сочетание организации:течения воздушного потока внутри кожуха в направлении вращения вытяжной пары и последовательного обдува элементовконструкции с наклонным расположением вытяжного прибора и выносом , 1 О привода и элементов силового нагрукения вытяжного прибора за предЕлыкожуха обеспечивает высокий эффектобеспыпивания машины и сокращаетзатрачиваемые расходы отсасываемого,15 .воздуха. ти вращения вытяжной пары, котораяв данном случае составляет 30-507.от скорости воздушного потока. Этотфактор предотвращает также намотымычки на нажимной валик и вытяжнойцилиндр. Кроме того, отсос воздухапо ходу продукта, совпадает с направлением, выброса отработавшего сжатого, воздуха из эжекторов и крутильных камер органов и улучшает ихобеспыливание. Размещение всех элементов силового нагружения вытяжного прибора внекожуха исключает возможность обрааказ 4353,ВТираж 380 Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5