Устройство для сварки термопластов

,Вф ивЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР941191, кл. В 29 С 27/02, 1981.Авторское свидетельство СССР704080, кл. В 29 с 27/02, 1977, (54 57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРИОПЛАСТОВ, содержащее корпус с расположенными в нем нагревателями, механизм подачи присадочного прутка, закрепленную на корпусе шовоформующую головку, на которой смонтированы выступающие за ее контактную поверхность ролики, установленные наоси и кинематически связанные с механизмом подачи присадочного пруткао т л н ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностсварочных работ, устройство снабжено механизмом регулирования зонынагрева материалов, выполненным ввиде смонтированной на шовоформующей головке поворотной заслонки,кинематически связанной с толкателем, включающим смонтированные наодной оси эксцентрик и диск, установленный с возможностью взаимодействия с диском, расположенным наоси роликов.2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диски снабжены постоянными магнитами, ус 1214466тановленными на . их обращенных одна к другой торцовых поверхностях.Изобретение относится к сваркепластмасс, а именно к устройствамдля сварки термопластов расплавленным термопластичным прутком,Цель изобретения - повышениепроизводительности сварочных работза счет обеспечения возможности увеличения протяженности зоны предварительного нагрева свариваемых материалов газом-теплоносителем, чтопозволяет увеличивать скорость сварки.1На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг. 1; на Фиг. 3 - вид Б наФиг. 1; на Фиг. 4 - шовоформующаяголовка, вид сбоку.Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1, внутри которого расположены канал 2 с электронагревателем 3 для расплавления присадочного прутка и канал 4 с электронагревателем 5 для нагрева газатеплоносителя, рукоятку б, черезкоторую проходят газоход 7 и электрический кабель 8, механизм поцачиприсадочного прутка, выполненныйв вице подающего 9 и прижимного 10колес, смонтированных на валах 11и 12 соответственно, Посредствомредуктора 13 подающее колесо связанос роликами 14, установленными навалу 15 и выступающими за контактную поверхность 16 шовоформующейголовки 17. Устройство содержит также механизм регулирования зоны нагрева материалов, выполненный в видесмонтированной на шовоформующей головке поворотной цилиндрическойзаслонки 18, закрепленной на одномконце двуплечего рычага 19, ось 20которого совпадает с осью цилиндрической поверхности заслонки. Второй конец двуплечего рычага подпружинен относительно корпуса устройства пружиной 21 растяжения и контактирует с толкателем 22, выполненным. в виде эксцентрика 23 и диска 24,установленных на валу 25, соосчомвалу 15, на конце которого такжезакреплен диск 26. На внутренних 5 поверхностях дисков 24 и 26 закреплены постоянные магниты 27, обращенные друг к другу противоположными полюсами.Вал 11 подающего колеса 9 снабжен модулятором, выполненным в виде,например, установленного между источником 28 света и фотоэлементом 29модулирующего диска 30 с нанесенными на него с заданной частотой прозрачными и непрозрачными для видимогосвета полосами. Фотоэлемент включенв электрическую схему регулирования температуры, которая монтируетсяв отдельном пульте управления (не 2 О показаны) . Пульт управления связан с устройством посредством кабеЛ 5 8 Устройство работает следующим25 образом,В каналы 2 и 4 нагретые до необходимой температуры нагревателями3 и 5, подают соответственно термопластический пруток и газ. Для осуЗОществления подачи прутка ролики 14прижимают к поверхности свариваемыхизделий и, перемещая устройство,приводят их во вращение, котороепосредством редуктора 13 передается подающему колесу 9, Пруток, зажа 35тый между колесами 9 и 10, перемещается в канал 2, где он нагреваетсядо вязкотекучего состояния, Расплавленная полимерная масса выдавли 40вается из канала 2 вновь поступающим еще холодным пруткам,. выполняющим роль поршня в шовоформующуюголовку 17 где из нее формируетсясварной шов заданного профиля. Одновременно в шовоформующую головкупо каналу 4 подается горячий газ,который через щель, образуемую поворотной заслонкой 18 и головкой 17,1214466 5 Я 17 Я б Ж Ж зг 2 Л Фиг, 8 НИИПИ Заказ 834/2 0 Подпис илиал ППП "Пате,Ужгород, ул. Проектная, .4 поступает на поверхность свариваемых материалов и нагревает их до требуемой температуры. Размер щели, а следовательно, и величина зоны, нагреваемой газом-теплоносителем, автоматически регулируется в зависимости от скорости поступательного движения сварочного устройства.Это достигается следующим образом. Вращающиеся при перемещении устройства по поверхности свариваемых материалов ролики 14 приводят во вращение закрепленный с ними на валу 15 диск 26 с магнитами 27. Создаваемое при этом магнитное поле взаимодействует с магнитным полем магнитов, установленных на диске 24, и поворачивает его вместе с валом 25 и закрепленным на нем эксцентриком 23 При определенной скорости перемещения устройства эксцентрик 23 начинает действовать на конец двуплечего рычага 19 и поворачивать заслонку 18, увеличивая тем самым зонуобдува свариваемых материаловгазом-теплоносителем. Угол поворота заслонки регулируется как скоростью перемещения устройства, так 1 О и пружиной 21, которая при уменьшении скорости сварки возвращаетзаслонку в первоначальное положение.Таким образом, при увеличении 15 скорости перемещения устройстваувеличивается зона воздействия горячего газа на поверхности свариваемых изделий, что обеспечивает ихтребуемый предварительный нагрев.