Способ получения высокоароматизированного пекообразного продукта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1213062
Авторы: Глянченко, Еремин, Кауфман, Харлампович
Текст
)4 С 10 С 3/00 ЗОБРЕТЕНИ ИСА АВ"ГОРСКОМ Ь где М - нера растворим воримые в пет- растворим ре,7., и нагре 200-250 С.300 Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Восточный научно-исследовательский углехимический институти Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, С.М,Кирова(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОАРОМАТИЗИРОВАННОГО ПЕКООБРАЗНОГОПРОДУКТА, включающий измельчениеслабоспекающегося или неспекающегося угля, смешение угля с высококипящим органическим растворителем,нагрев смеси и выдержку при температуре нагрева в течение 1"3 чпри"атмосферном давлении, о т лич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения и удешевления процесса,в качестве растворителя используютпродукты пиролиза нефтяных фракций.с температурой размягчения 130-170 аСтемпературой начала кипения 300 М450 С, отношением .- = 1,5-2,5,1 1Изобретение относится к способамполучения высокоароматиэированногопекообразного продукта путем обработки угля высококипящим органическим растворителем при заданнойтемпературе и может быть использовано в коксохимической промьппленности для получения спекающего компонента угольной шихты при производстве металлургического кокса.Цель изобретения - упрощение иудешевление процесса получения высокоароматизированного пекообразногопродукта иэ угля.На фиг.представлен графикзависимости прочности кокса (П 25),степени растворения угля (С) исодержания в полученном продуктеМз -фракции от температуры началакйпения растворителя на фиг. 2 -график зависимости П 25, С, с 6 - фракции от температуры размягчениярастворителя," иа фиг. 3 - графикзависимости П 25, С, Юз -Фракции366 фотсоотношенияв раство"3У;рителеф, Иа фиг. 4 - график зависимости П 25, С, м в .Фракции оттемпературы обработки смеси,Из представленных на Фиг. 1 - 4графиков следует, что при использовании в качестве растворителя,продуктов пиролиза нефтяных фракций с температурой размягчения130-170 С,. температурой начала кипения 300-450 С и соотношениемф Ы,й1 .У1,5-2,5, где ф - нерастворимые в.толуоле,Ж,- растворимые в толуоле, но нерастворимые в петролейномэфире,1;- растворимые в петролейном эфире,Х, и при нагреве до200-250 С .получают целевои продуктоптимального качества.П р и м е р 1. 37 мас.ч, измельченного газового угля (зольность8,3 Х, выход летучих веществ на горючую массу 37,37) смешивают с63 мас.ч. высококипящего остатка пиролиза бензиновой Фракции (температура кипения 310 С, температураоразмягчения 134 С, соотношение213062 2 жф 31,6), нагревают и .подвергаЬт изотермической выдержке при 205 С в течение 2 ч.Полученный продукт, имеющий температуру размягчения 153 С, степень растворения угля, определяемую поколичеству угольного вещества, переведенного в растворимую в хинолине форму, 803, содержание нерастворимых 1 О в толуоле, но растворимых в хинолине (ю) 583, вводят в количестве 53 в угольную шихту следующего марочного состава,Ж: Ж-23, К 2+К 10 - 18, К 13-19, К+Г 17-32, КЯ.Качество кокса по показателю П 25 при добавке этого продукта составля.- ет 80 Х вместо 75,9 . беэ добавки.П р и м е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но в качестве растворителя используются высоко-. кипящие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой начала ки 15 20 пения 440 С, температурой размягчения 45 ПолУченный продукт имеет температуру размягчения 174 С, степень растворения угля составляет 803, содержание ю - фракции 593, качество кокса при добавке этого про 50,дукта по показателю П 25 составляет 80,7 . 25 169 С, соотношением, , равньм.о а Я12,45, температура обработки смеси 248 С.Полученный продукт имеет температуру размягчения 180 С, степеньо30растворения угля 813, содержаниеФзфракции составляет 603, Качествококса при добавке этого продукта нопоказателю П 25 составляет. 81,33.П р н м е р 3. Осуществляется ана З 5 логично примеру 1, но используютсявысококипящие остатки пиролиза бензиновой фракции с температурой началакипения 385 С, температурой раз-оМ 40 мягчения 151 С, соотношениемравным 1,98, температура процесса235 С.1213062 7 У Составитель Н. СтрижоТехред Т.Тулик Редактор Н. Я ктор Л. Пилипенк Подписноета СССР Заказ 752/3ВН 4/ б илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 УЗО . ИдФиг. 8 7 . ТиражИИПИ Государствепо делам изобрете 113035, Москва, Ж,ного комиий и откРаушская
СмотретьЗаявка
3279217, 30.01.1981
ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГЛЕХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ГЛЯНЧЕНКО ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ЕРЕМИН АЛЕКСАНДР ЯРОСЛАВОВИЧ, КАУФМАН АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ, ХАРЛАМПОВИЧ ГЕОРГИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10C 3/00
Метки: высокоароматизированного, пекообразного, продукта
Опубликовано: 23.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1213062-sposob-polucheniya-vysokoaromatizirovannogo-pekoobraznogo-produkta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокоароматизированного пекообразного продукта</a>
Предыдущий патент: Способ мелиорации торфяных тепличных грунтов
Следующий патент: Способ получения вяжущего для дорожных покрытий
Случайный патент: Устройство для вскрытия барабанов