Установка для сварки давлением с подогревом

(54)(57)УСТАНОВКА ДПЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ, содерзащая вакуумную камеру с крышкой с закрепленными на ней нагревателем и тепловыми экранами и систему вакуумирования, о т л и ч а ю щ а я с я теИ, что, с целью повышения качества соединения и увеличения производительности путем повышения скорости и степени вакуумировання, мезду вакуумной камерой и системой вакуумирования установлен водоохлазцаемый экран типазалюэи , на нарузной поверхности степки вакуумной камеры установлен механизм подъема крышки, а на наруз" а ной стенке тепловых экранов закреп- Е лены ролики.Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности длясварки давлением с подогревом в вакууме или контролируемой атмосфере, иможет быть использовано в различныхотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества соединения и увеличение производительности.Поставленная цель достигается эасчет повышения скорОсти и степенивакуумирования,На чертеже показана схема установ"ки.Установка содержит вакуумную камеру 1. с крышкой 2 с закрепленными нанейнагревателем 3 и тепловыми экранами 4, на наружной стенке которыхзакреплены ролики 5, систему 6 вакуумирования, водоохлаждаемый экран 7типа "жалюзи", установленный междувакуумной камерой 1 и системой 6 вакуумирования, механизм 8 подъемакрышки 2, установленный на наружнойповерхности стенки вакуумной камеры1. Кроме того, установка снабженамеханизмом 9 сжатия с пуансоном 10и опорной площадкой 11, установленными на крышке 2 и соединенным с механизмом 8 подъема.Установка работает следующим образом.Свариваемые детали 12 и 13 размещают между пуансоном 10 и опорной площадкой 11 механизма 9 сжатия. С помощью механизма 8 подъемамеханизм сжатия устанавливают накрышку 2 вакуумной камеры 1, располагая при этом свариваемые детали 12 и 13 внутри нагревателя 3,После герметизации вакуумной камеры в последней создают необходимый вакуум с помощью откачной системы вакуумирования 6, детали нагревают и сжимают. После определеннойиэотермической выдержки отключаютнагрев, камеру раэвакуумируют и спомощью механизма 8 подъема поднимают механизм 9 сжатия со сваренными деталями.При проведении профилактическихработ с внутренними элементами камеры 1 (очистка, замена вышедшихиэ строя деталей и т.д.) освобождают крепления крышки 2 с вакуумной камерой 1 и с помощью механиз 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ма 8 подъема поджимают и извлекают нагреватель 3, тепловые экраны 4, механизм 9 сжатия и крышку 2. Приэтом ролики 5, центрирующие положение тепловых экранов в вакуумной камере 1, катятся по ее внутренней стенке, предохраняя их от царапин и задиров. Полностью извлеченные и удерживаемые на крышке 2 нагреватель 3 и тепловые экраны 4, а также освобожденная вакуумная камера 1 легко поддаются профилактическим работам. По завершению данных работ с помощью механизма 8 подъема нагреватель 3 и тепловые экраны 4 опускают в вакуумную камеру и производят крепление на ней крышки 2. Благодаря механизму подъема обеспечивается быстрое извлечение из вакуммной камеры сваренных образцов, а в случае профилактических работ нагревателя и тепловых экранов, что позволяет сократить время на обслуживание установки, находящейся в разгерметизированном состоянии, а это, в свою очередь, приводит к малому насыщению поверхностей элементов вакуумной камеры молекулами воздуха, которые в процессе откачки быстро удаляются, при этом повышается скорость и степень вакуумирования. Все это обусловливает повышение качества сварки и производительности. Благодаря водоохлаж 11 11 даемому экрану типа жалюзи , расположенному между вакуумной каме 1рой и системой вакуумирования, исправляющиеся в процессе работы установки продукты загрязнения осаждаются на нем, не загрязняя при этом систему вакуумирования, чем обеспечивается повышение скорости и степени вакуумирования, т.е. обеспечивается повышение качества соединения и производительность установки.Установка роликов на наружной стенке тепловых экранов позволяет избежать, царапин и эадиров на внутренней поверхности вакуумной камеры в процессе их извлечения из камеры, являющихся местами скоплений загрязнений - источников газов, что обусловливает повышение степени и скорости вакуумирования, благодаря чему также повышается качество соединения и производительность.1212742 Составитель В. Петросянедактор Н. Пушненкова Техред М.Гергель Корректор А ТЯско дписно дППП "Патент Ужгород, ул. Проектная, 4 Фили аказ 701/2ВНИИПИпо113035 Тираж 1 ОООсударственного комитета СССам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб