Диспергатор

(51)4 В 02 С 19/18 9-3 Всесоюзного онструкторско- подшипниковой Ахмедов,К, Терлиби тво СС 9/28, 19 уковая химическая67, с. 152.бработки - жидкость ссзаками и оение, 19 ОР для о твердое и ко м патру сточник льтразву.щ и й(21) 3778378/2 3(54) (57) 1, ДИСПЕРГАТдвухфазных систем типасодержащий цилиндрическигрузочным и оазгрузочныразмещенный в корпусе иковых колебаний, о т л ЯО 1212572 с я тем, что, с целью получения устоичивых дисперсий из трудносмешиваемыхкомпонентов, источник ультразвуковых колебаний выполнен в виде магнитострикционного кольцевого пакетного излучателя свертикальным приводным валом, а вокругкольцевого излучателя смонтирована ленточная мембрана из эластичного материалас натяжным устройством, образуя с корпусом кольцевую герметичную полость, приэтом в полости дополнительно смонтированы с возможностью вертикального перемещения ультразвуковые излучатели и еепространство заполнено жидкой средой.2. Диспергатор по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что натяжное устройствовыполнено в виде обхватывавшей мембрануупругой ленты и снабжено закрепленным соответственно на одном ее конце эксцентриком,а на другом - вибратором,Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых примесей в жидкости и смешивания трудносмешиваемых .компонентов с целью приготовления эмульсий, суспензий и т.п. и может быть использовано в металлообрабатывающей, лакокрасочной и друтих отраслях промышленности.Целью изобретения является получение устойчивых . дисперсий из трудносмешиваемых компонентов.На фиг. 1 показан диспергатор, продольный разрез (стрелками показано направление движения материала); на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на, фиг. 3 - примеры формы рабочей зоны устройства.Диспергатор состоит из корпуса 1, снабженного крышкой 2 с загрузочным патрубком 3. В нижней части корпуса 1 имеется разгрузочный патрубок 4, Через отверстие в корпусе 1 проходит вал 5, на котором закреплен кольцевой магнитострикционный излучатель 6 ультразвуковых колебаний. Корпус 1 имеет кольцевую внутреннюю эластичную мембрану 7, установленную так, что вместе с корпусом 1 она образует герметич. ную полость, в которой размешена упругая натяжная лента 8, один конец которой связан с вибратором 9, а другой - с эксцентриковым натяжным устройством 10. Корпус 1 снабжен ультразвуковыми излучателями .11, установленными так, что их рабочие поверхности могут погружаться в герметичную полость, образованную стенками корпуса 1 и мембраной 7 и заполненную жидкостью, например маслом. С внутренней стороны корпус 1 снабжен также неподвижными ра. диальными лопатками 12, напротив которых расположены подвижные лопатки 13, закрепленные на валу 5.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 через загрузочный патрубок 3подаются компоненты, подлежащие измельчению и перемешиванию. Кольцевой магнито.стрикцианный излучатель 6 приводят, во вращение от привода с помошьк вала 5. При этом компоненты, загруженные в корпус 1, увлекаются подвижными лопатками 13, закрепленными на валу 5, и под действием центробежных сил проходят через зазор, образованный эластичной мембраной 7 и,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 кольцевым излучателем 6, При этом неподвижные лопатки 12 предохраняют перемеши.ваемые компоненты от врашения. В обмотку кольцевого излучателя 6 подается питающее напряжение, и кольцевой излучатель 6начинает совершать ультразвуковые колебания. Натяжная лента 8, закрепленная в кольцевой герметичной полости, передает колеба.ния от вибратора 9 мембране 7, Кроме того,под действием излучателей 11 рабочая жид.кость, например масло, заполняющая полостьмежду корпусом 1 и мембраной 7, такжесовершает ультразвуковые колебания, передавая их через мембрану 7 перемешиваемым компонентам.В зависимости от количества компонентов,размеров их частиц, вязкости, плотности ит.п. размер зазора между кольцевым изфчателем б и мембраной 7 регулируют с помощью эксцентрикового натяжного устройства 10, изменяя натяжение ленты 8. Виброакустические характеристики устройства, вслучае необходимости, изменяют, регулируявеличину погружения в масло заполняющеепространство между корпусом 1 и мембраной 7 излучателей 11. При этом формамембран изменяется, как, например, показано на фиг. 3,Изменение формы мембраны влечет засобой изменение величины поперечного сечения и формы зазора, через который проходит смесь измельчаемых компонентов, откоторой зависят скорость потока и его акустические характеристики. Многократно проходя через рабочую зону, компоненты измельчаются и перемешиваются, после чегоудаляются из корпуса 1 через разгрузочный патрубок 4, Кроме того, такая обработка материала дает возможность получать устойчивую мелкодисперсную смесь обычноне смешиваемых компонентов, например тонкодисперсную суспензию серы в маслах, водных растворов сернистых солей и вязкихмасел. Применение указанных суспензий в качестве СОЖ при шлифовании деталей подшипников, например, увеличивает стойкостьшлифовальных кругов, снижает возможностьпоявления ожогов обрабатываемой поверхности и повышает производительность шлифования,1212572 ФИГ 7 Заказ 673/1 Подписи Тираж 583 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ракомитета СС и открытийушская наб., д,5 ал ППП "П т, г. ужгород, ул. Пр ил тнаи е Составитель В. Губареведактор С. Патрушева Техред З.Палий Корректор И, Эрдейи