Мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ нак Почета" энерИ. ЛенинаУшаков вка и размолМ.: Энергия,ка и размол то Энергия, 1969 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1. МЕЛЬНИЦА, содержащая враща.ющийся вокрут вертикальной оси плоскийстол с размольной дорожкой, расположенныена ней валки с системой нажатия и цилиндрическую течку подвода исходного материала,отличающаяся тем,что,с целью повышения производительности иэффективности процесса измельчения и снижения его энергоемкости, мельница снабжена соединенными с цилиндрической течкойпатрубками подвода исходного материалак каждому валку, причем выходной участоккаждого патрубка выполнен в виде прямоугольного диффузора, нижний край которого расположен с зазором над размольнойдорожкой перед валком.1212. Мельница поп. 1,отл ича ю щ а я с я тем, что она снабжена прикрепленными к вертикальной стенке диффузора с периферийной стороны стола подпорным щитком, охватывающим внешний край стола 2569до места касания валка и размольной дорож-ки, причем высота щитка в 1,8 - 2,0 раза больше высоты слоя нзмельчаемого материала, а ширина выходного сечения диффузора равна ширине размольной дорожки.еИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно, к валковым мельницам с плоским столом, и может быть использовано для приготовления порошков в промышленности строительных матерна лов, горнорудной, в металлургии, химической технологии, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности процесса измель О чения и снижение энергоемкости.На фиг, 1 схематически изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 при снятом корпусе мельницы.Мельница содержит корпус 1, к которо му снизу примыкает кольцевой короб 2 с патрубком 3 подвода сушильно-вентилирующего агента. В корпусе 1 вращается плоский стол 4 с раэмольной дорожкой 5, покоторой катятся валки 6, соединенные с 20 нажимным устройством 7. Мельница может иметь одну или несколько цилиндрических течек 8 подвода исходного материала, установленных вертикально и оканчивающихся патрубками 9 подвода исходного материала 25 к каждому валку 6. Выходной участок каждого патрубка 9 выполнен в виде прямо. угольного диффуэора 10, нижний край которого расположен с зазором 3 - 15 мм над размольной дорожкой 5 перед набегающим 30 валком 6,Ширина выходного сечения прямоугольного диффузора 10 выполнена равной ширине размольной дорожки 5. К вертикальной стенке прямоугольного диффузора 10, обращенной к корпусу 1 мельницы, подсоединен подпорный щиток 11, который охватывает внешний край стола 4 до места касания валка 6 с размольной дорожкой 5. Высотаподпорного щитка 11 в 1,8-2,0 раза больше высоты слоя топлива т . Таким образом, 1 ы = (1,8 - 2,0) и т, причем 2Ь Е, П ь, где Г - коэффициент пропорциональности, зависящий от конструктивной схемы мельницы и качества топлива;в - диаметр валка.Мельница работает следующим образом.Исходный материал по цилиндрическим течкам 8, патрубкам 9, через выходные участки, выполненные в виде прямоугольных диффузоров 10, подают на размольную дорожку 5 перед каждым набегающим валком 6. Исходный материал, попадая на вращающийся стол 4, затягивается под валки 6 и под действием их силы тяжести, а также силы нажимного устройства 7, измель. чается и сбрасывается в кольцевую щель между столом 4 и корпусом 1, через которую вдувают сушильно-вентилирующий агент из короба 2 с патрубком 3 и транспортируют им измельченный материал иэ мельницы. Подпорные щитки 11 предотвращают сбрасывание со стола 4 исходного материала.Эффективность предлагаемой мельницы, обуславливается существенным повышением производительности и сокращением удельных энергозатрат на размол.Индивидуальный подвод исходного материала на размольную дорожку перед каждым валком через течку и патрубок с диффузором позволяет увеличить вдвое угловую скорость вращения стола без опасения сбрасывания с него исходного материала, что дополнительно гарантирует подпорный щиток, Это, в свою очередь, позволяет увеличить производительность мельницы в два раза. Вдвое увеличенная угловая скорость враше. ния стола обеспечивает своевременное сбрасывание со стола размолотого материала, сразу после каждого валка, что существенно умень. шает вереизмельчение материала. Уменьшение переизмельчения материала сокращает удельные энергозатраты на размол.. Па в каз 673 12 Подписноетета СССРкрытийнаб., д, 4/5 род, ул, Прое 4 Патент", г. илиал Тираж 583 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж - 35, Раушск