Устройство для вытопки жира

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЭВЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК би 4 С 11 В 1/16 ыбкин,в тво СССР 1981. ДЛЯ ВЫТОПКИ о т л и 4 Ю 00 17 4 ЮО гв(54)(57) 1. УСТРОЙСТВОЖИРА по авт.св. У .966112,а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и выхода топленого.жира из жиросодержащего сырья путем интенсификации процесса вытопки, сохранения качества вытапливаемого жира, на центральном валу жестко закреплен допол- нительный барабан, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вершиной в противоположную сторону вершин основных барабанов.2. Устройство по п. 1,о т л ич а ю щ е е с я тем, что отражательные лопатки установлены подвижно в направляющих, которые в свою очередь закреплены между дисками, на рабочих концах лопаток для прохода жиросырья расположены вертикальные щели с заостренными лобовыми частя 1211281ми, имеющими в сечении форму треугольника, вершина которого направлена в сторону вращения центрального вала. 3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутри дополнительного барабана смонтирован индикатор.Изобретение относится к устройству для механико-термической обработки сырья путем его одновременногоизмельчения и тепловой обработки иявляется усовершенствованием известного по авт.св. В 966112.Целью изобретения является увели- чение производительности и выходатопленого жира из жиросодержащегосырья за счет интенсификации процесса вытопки, сохранения качествавытапливаемого жира.На фиг. 1 изображено устройствопродольное сечение; на фиг. 2 сечение А"А на фиг. 1; на фиг, 3 -узел 1 на фиг, 2 (рабочая часть лопатки).Устройство для вытопки жира состоит из механизма предварительногоизмельчения, расположенного в верхней части, и плавильной камеры, расположенной в нижней части, Механизмпредварительного измельчения представляет собой корпус 1 с крьппкой2. Внутри корпуса 1 на:валу 3 расположена тарелка 4, имеющая ряды концентрично расположенных стержней 5,которые находятся между рядами такихже стержней 6, закрепленных на крьппке 2, Для ввода исходного жиросырьяв устройство имеется загрузочныйпатрубок 7, На тарелке 6 закреплены также направляющие лопатки 8. Вращение валу 3 сообщается при помощи конических зубчатых колес 9.Плавильная камера состоит из конического корпуса 10 с паровой рубашкой 1 1. Соосно корпусу 10 установлен центральный вал 12, на котором жестко закреплен дополнительный .конический барабан 13, расположенный между ос новными конусообразными барабанами 14, Вершина дополнительного барабана 13 направлена в противоположную сторонувершин основных барабанов 14. На центральном валу 12 также жестко закреплены диски 15 и 16. Между ними на допол нительных валах 17,смонтированыоснов-.ныеконические барабаны 14, Внутрибарабанов 13 и 14 расположены индукторы 18, служащие для нагрева барабанов электромагнитным полем, Элек 1 Отрическии ток подводится к индуктограм 18 через систему токосъемныхколец 19. Поверхности барабанов 13и 14 покрыты слоем износоустойчивого материала. На нижних концах валов17 жестко закреплены зубчатые коЛеса20, находящиеся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 21, жесткозакрепленным на днище 22. На периферии диска 16 находятся вертикаль ныепластины 23. Между дисками 15 и16 закреплены направляющие 24, в пазах которых установлены подпружиненные отражательные лопатки 25,Рабочие концы отражательных лопаток 25 выполнены в виде рамки свертикальной щелью 26 для проходажиросырья и скребком 27 с заостренной лобовой частью, имеющим в сечении треугольник, вершина которого 30 направлена в сторону вращения центрального вала 12, Расплавленный жири остатки жиросырья выводятся изустройства через патрубки 28, Теплоноситель подается в паровую руЗ 5 башку 2 через патрубок 29 и выводится через патрубок 30.Устройство для вытопки жира работает следующим образом.Жиросырье вводится в устрой ство через патрубок 7 и попадаетна наружную поверхность вращающейся.тарелки 4, откуда транспортируетсяпод действием центробежных сил к1211281 15 20 25 30 А-А 9 ЪГЗ аказ 610/31Подписное НИИПИираж 39 иР 2 ППП "Патент", ул.Проектна Филиалг.ужгор рядам стержней 5 и 6, при прохождении которых происходит интенсивное разрушение крупных частичекжира, Разрушение происходит за счетсил среза и сдвига, возникающих 5в радиальных зазорах между вращающимися с большой скоростью стержнями 5 и закрепленными на крышке 2стержнями 6. Измельченное жиросырьесбрасывается на внутреннюю поверх-10ность корпуса 1, откуда под действиемгравитационных сил стекает в плавильную камеру, расположенную под измель-,чительным устройством. Одновременно с вводом жиросырья в устройство приводится во вращение центральный вал 1.2 с барабаном 13.. За счет внутреннего зубчатого зацепления шестерня 20 с центральным колесом 21 барабаны 14 вращаются в противоположную сторону вращения вала 12.Жиромасса, стекающая по стенкам корпуса 10 в виде тонкой пленки, затягивается за счет сил трения и зазоры между корпусом 10, дополнительным барабаном 13 и основными барабанами 14. Вследствие провора" чивания основных барабанов 14 относительно внутренней поверхности корпуса 10 и наружной поверхности допблнительного барабана 13 . кусочки жиросырья, находящиеся в зазо-. рах между трущимися тепловыми поверхностями, интенсивно разрушаютсяна более мелкие кусочки.При прохождении через устройствожиромасса многократно подвергаетсямеханическому воздействию, в результате происходит обновление поверхностей частичек жиросырья, нарушение ее структуры, вследствие чегомолекулярные силы, связывающие жирс жиросодержащими клетками, .резкоуменьшаются,Одновременно с разрушением кжиромассе подводится тепло со стороны теплообменной поверхности корпуса 10 и барабанов 13 и 14, вследствие чего происходит процесс вытопки жира,Капли и частички обрабатываемойжиромассы,. отбрасывающиеся с тыльных сторон барабанов 14, ударяютсяо поверхность направляющих 15 ипод действием центробежных сил сбрасываются на внутреннюю поверхностькорпуса 10,Лопатки 25, установленные в направляющих 24, контактируют своимирабочими концами с корпусом 10 установки и производят соскребание итурбулиэацию сползающей вниз по корпусу слоя жиромассы.Из жиросодержащего сырья, проходящего через устройство, вытапливается жир, который вместе с остатками жиросырья выводится через пат"рубки 28 для дальнейшей обработки.