Устройство для формования листов из полимерных материалов

09) 01) С 1 Р.ГГ КОМУ А уса с емко т л и ч а ь теплоно ителя,что,истов,в камеми, выщ е с целью повьппоно снабженорах дополнитеполненными удвдоль которыхстойки с ния качеств становл ьными п иненным располо инымитрубка ен ны опорнь о СССР1976. ДЛЯ ФОРМОВАМАТЕРИАЛОВ,женные оединенным с к еплоносителя в кои емум-насое кордля ост стен длин соед лоно пуса рубо нижн ены ителя, нижней нтированнюю и ниж ыми по пев верх часть лементами,стенке корСООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ ХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ ПИСАНИЕ ИЗО(54)(57) 1, УСТРОЙСТВОНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХсодержащее этажно располтранспортерные ленты, смные между их ветвями вер,нюю камеры с установленнриметру уплотнительнымисоединенные патрубками в 151) 4 В 29 С 43/48/ В 29 1. 7:00 сом, причем патрубок впуса верхней камеры и упатрубок нижней камерыкрьппкой емкости для тепа патрубок в стенке коркамеры и удлиненный патней камере соединены стой же емкости.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной емкостью для теплоносителя, расположенной ниже первой и соединенной с патрубком в 1207785степке корпуса нижней камеры и удлиненным патрубком верхней амерыи вакуум-насосом, причем верхняяемкость установлена с возможностьюизменения положения по высоте.Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерныхматериалов, а именно к устройствамдля непрерывного изготовления листов.Цель изобретения - повышение качества листов.На фиг, 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство состоит из формующихбесконечных лент 1 и 2 из стали,расположенных этажно и натянутыхна приводные барабаны 3 - 6. Междуветвями лент 1 и 2 смонтированы верхняя 7 и нижняя 8 напорные камеры,и которых установлены теплообменники 9 с патрубками 10 и 11 дляподвода и слива холодной воды, Попериметру камер 7 и 8 установленыуплотнительные элементы 12. В верхней камере 7 расположены патрубокв стенке 13 и удлиненный патрубок14, а в нижней камере 8 - патрубок в стенке 15 и удлиненный патрубок 16, причем патрубки 14 и 16имеют заборные торцы, расположенныена расстоянии 1-2 мм от лент 1 и 2.Устройство включает верхнюю 17 инижнюю 18 емкости для теплоносителяи вакуум-насос 19, Патрубки 13 и 16трубопроводами соединены с патрубком 20 в крышке емкости 17, а патрубки 14 и 15 через эапорный кран 21соединены с нижним патрубком 22 емкости 17 и через запорные краны 23и 24 - с нижней емкостью 18. Верхняя емкость 17 через запорный кран25 сообщается с вакуум-насосом 19 ичерез запорный кран 26 - с атмосферой, а нижняя емкость 18 сообщаетсяс вакуум-насосом 19 через запорныйкран 27 и с атмосферой через запорный кран 28. Верхняя емкость 17 установлена с возможностью вертикального перемещения. Барабаны 3 и 4 1 О 15 20 25 30 35 40 снабжень, электронагревателями 29.В камерах 7 и 8 вдоль лент 1 и 2 установлены опорные стойки 30. Устройство работает следующим образом. Нижнюю емкость 18 заполняют теплоносителем, нагревают барабаны 3 и 4 посредством электронагревателей 29 до температуры формования термопластичной заготовки 31. При вращении барабанов 3 - 6 в направлении транспортирования заготовки 31 последняя калибруется по толщине между барабанами 3 и 4 и перемещается лентами 1 и 2 между камерами 7 и 8. После прохода листа 32 между камерами 7 и 8 включают вакуум-насос 19, открывают запорные краны 25, 24 и 28 при этом теплоноситель из нижней емкости 18 перетекает в верхнюю 17, после чего закрывают запорные краны 24 и 28 и открывают запорный кран 21. Через патрубки 14 и 15 теплоноситель заполняет полости камер 7 и 8. Через патрубки 1 О и 11 в теплообменники 9 подают холодную воду и сливают, Уплотнительные элементы 12 предотвращают утечку теплоносителя, а проникающий через них воздух с помощью патрубков 13 и 16 удаляется вакуум- насосом 19, Величина вакуума устанавливается такой, чтобы через уплот. нительные элементы 12 не уходил теплоноситель, например, с помощью вакуумметра. Опорные стойки 30 ограничивают прогиб лент 1 и 2 в направлении полостей камер 7 и 8, За счет контакта теплоносителя с лентами происходит интенсивное охлаждение транспортируемого между ними листа 32, который отделяется от лент 1 и 2. По окончании работы закрывают запорные краны 21 и 25 и открывают запорные краны 23, 26 и 27,1207785 А -А Составитель М. ОсипТехред Т.Тулик Корректор Т. Ко Редактор Е. Коп 19 Тираж 640 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ 1 писное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3при этом теплоноситель из камер 7 и 8 перетекает в нижнюю емкость 18. Перемещение верхней емкости 17 по вертикали позволяет регулировать давление теплоносителя на ленты 1 и 2 при заполнении камер 7 и 8. Использование предлагаемого устройства позволяет снизить давление в камерах и тем самым давление уплот нительных элементов, что исключает утонение листа в области уплогнений и обеспечивает получение равнотолщинного листа.