Способ дуговой сварки плавящимся электродом

. 9 4в, А. улучше- кончахипов СССР976. етельс К 9/08 54) (57) СПОСОБЩНМСЯ ЭЛЕКТРОДО ри котором воз УГОВОИ СВАР КИ ППАВЯ- азах, асанив защитных уждают дугу оволоки, св ной полярно ю ем электродной дут на токе об рку вети, а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свиР 610628, кл В 23 после окончания процесса производят гашение дуги, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,с целью ния возбуждения дуги после о ния процесса путем формирования тор цовой поверхности электродной проволоки конической или сферической формы, в момент окончания сварки при прекращении подачи электрода и удлинения дуги на нее воздействут импульсом разряда конденсатора прямой полярности, мощность которого устанавливают в 2-5 раз превышающей мощность сварочной дуги.207680 Изобретение относится к дуговойсварке в защитных газах и можетбыть использовано во всех отрасляхпромьпиленности, использующих сварку плавящимся электродом.Целью изобретения является улучшение возбуждения дуги после окончания процесса сварки путем формирования торцовой поверхности электродной проволоки конической или сферической формы.На фиг.1 изображена электросхема сварочной установки; на фиг.2логическая схема управления.Электросхема сварочной установки ( фиг.1) включает источник 1 пита.ния сварочной дуги с дросселем Д р,электрод 2, иэделие 3, конденсатор4 с блоком заряда 5, регулируемоеиндуктивное сопротивление 6, контактор К и реле К с нормальнооткрытым и нормально закрытым контактами.Логическая схема фиг.2) управления включает в себя блок управления 7 подачей сварочной проволоки,датчик 8 параметров сварки,логический элемент НЕ, суммирующий логический элемент И и усилитель 9,Схема работает следующим образом.Сварка в среде защитных газовплавящимся электродом производитсяна обратной полярности тока.При за -мыкании контактора К 1 и включениив работу блока управления 7 подачей сварочной проволоки включаетсяисточник 1 питания сварочной дуги исварочный ток обратной полярностиподается на электрод 2 и иэделие 3.При замыкании электрода на изделиевозбуждается сварочная дуга и с подачей сварочной проволоки начинается процесс сварки. В это же времяпроисходит заряд регулируемым напря -жением конденсатора 4 посредствомблока заряда 5,При команде на прекращение подачи сварочной проволоки в блок управления 7 сигнал, идущий в логический элемент НЕ, исчезает и логический элемент НЕ подает сигнал в суммирующий логический элемент И,В этот же логический элементоИ поступает сигнал, но с регулируемой задержкой от датчиков 8 параметров сварки, например тока, которыенастроены на иные, отличающиеся отпараметров дуги, значения. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Сигналы, идущие от датчиков 8. параметров дуги и логического мента НЕ, суммируются и подаются в усилитель 9, который включает релеСварочная дуга при прекращении подачи проволоки продолжает гореть на автоматическом саморегулировании, т.е, дуга удлиняется.При включении реле К его нормально закрытый контакт открывается, отключая блок заряда 5, а нормаль но открытый контакт закрывается, и происходит разряд конденсатора 4 прямой полярности на дуговой промежуток через посредство датчиков 8 сварочного тока. Источник 1 питания сварочной дуги запирается дросселем Д р, что препятствует прохождению разрядного тока через источник питания. Продолжительность разряда регулируется индуктивным сопротивлением 6.Капля расплавленного металла на конце электрода за счет разряда большой мощности и прямой полярнос - ти мгновенно достигает больших размеров, чем при обратной полярности, н под действием силы тяжести, а также сжимающей электродинамической силы, возникающей от взаимодействия тока с собственным магнитным полем, открывается и переносится в свароч - ную ванну, увеличивая дуговой промежуток между =лектродом и сварочной ванной, и таким образом дуга гасится.При отрыве капли расплавленного металла с электрода его торец приобретает коническую или цилиндрическую форму с плавным переходом в сферу, ,создаваемую за счет сил по - верхностного натяжения остатками расплавленного металла на электроде.Повторное возбуждение дуги происходит с 1-го касания электрода практически в 100 случаев сварки.На характер переноса электродного металла в ванну влияют размер капли, продолжительность ее роста и время перехода в ванну, которые в свою очередь зависят от рода защитного газа, диаметра электрода, напряжения дуги, тока, полярности. С переходом на прямую полярность интенсивность плавления увеличивает.ч, что ведет к увеличению диаметра капель, но с увеличением тока1207680 С, мкФС, сПри этом 800001000,02 О 04.60 Фие 2Составитель А.Гаврил .Парфенова Техред Т.Дубинчак ректор В.Бутяг кт 126/14 Тираж 1000 ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская Пода СССРтий е аб Патент", г. ектная, Ф Фили ород,и напряжения диаметр капель уменьшается, что обуславливается увеличением электродинамической силы, отрывающей капли с конца электрода,Экспериментально установлено,что длительность образования каплии перехода ее в ванну, те. общаяпродолжительность жизни капли,колеблется от 0,0 до 0,02 с, что и определяет продолжительность импуль-са разряда конденсатора.П р и м е р 1. Полуавтоматическаясварка плавящимся электродом марки СВ 08 Г 2 С диаметром 1 мм в средеуглекислого газа на обратной полярности от источника постоянного токас жесткой внешней характеристикойпроизводилась на следующем режиме:1 , А 8017Емкость конденсатора С,мкС 40 000Напряжение разряда Ос В 60Длительность импульса й, с 0,01Мощность разряда конденсаторапри этом превысила мощность дуги в4,7 раза.г14, С О. Й 2 й 1О 2 0,018017= 4,7.П р и м е р 2. Сварка производилась на следующем режиме: Диаметр электрода, мм 1,6 1, А250 О, в 514 с 0 08.100д -- 3,3.14 2 "0,02 250;24П р и м е р 3. Сварка производи-,)лась на следующем режиме:А 180О , В 20С, мкС 40000Ос, В 6015с 0,015При этом1 с 0 04 6014 20,015 18020 Мощность разряда, превышающая 20 мощность дуги более, чем в 5 раз,существенного улучшения подготовкиконца электрода не дает, но значительно увеличивает габариты установки. При отношении мощностей ме нее 2 - х образующаяся на конце электрода капля имеет малые размеры иможет не оторваться от него, что дает отрицательный результат при последующем возбуждении дуги.30 Сварка по предлагаемому способу позволяет экономить сварочную проволоку за счет уменьшения разбрызгивания и электроэнергию за счет более полного использования проволоки., 35 Способ обеспечивает уменьшение трудоемкости зачистки швов и простоев обо