Сталь

Номер патента: 692861

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горшкова, Ельцин, Золоторевский, Ильин, Култыгина, Степанова, Топилин

МПК: C21C 5/52

Метки: зерна, мелкого, повышенным, серы, содержанием, сталях

...пластичности при горячей деформации стали,Отклонение от указанных пределов вменьшую сторону (менее 0,2) приводитк избытку серы в стали, и, как следствие, образованию сульфидов железа,обладающих пониженной, по сравнениюс сульфидами РЭМ, температурой плавления, Это в значительной степени понижает верхний предел температурногоинтервала горячей пластической деформации, а также приводит к образованию сульфидной сеткиПомимо этогозизменение указанного соотношения нарушает протекание процесса модифицирования комплексным модификатором.увеличение температуры расплавасвыше 100 С над температурой ликвидуса стали вызывает перегрев расплава,а следовательно разрушение дополнительных центров кристаллизации, какимив данном случае являются сульфидыРЗМ,...

Номер патента: 1409896

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Буканова, Глазкова, Кристаль, Фрейман, Шипилов

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозии, коррозионностойких, питтинговой, против, сравнительной, сталей, стойкости

...влияние вида обработки поверхности на различные материалы,Потенциал коррозии испытуемьи образцов измеряют после их выдержки виспытуемом растворе не менее 1416 мин, Этого времени по экспериментальным данным достаточно для достижения потенциала образца стационарного значения. Установлено, что расположение коррозионно-стойких сталейв ряд по стойкости против питтинго 50вой коррозии, полученное но результатам испытании по прототипу и предлагаемому способу, одинаково, Поэтомуизмеряемый потенциал, достигший стационарного значения за время не менее 14 мин в 107.-ном растворе РеС 1.55бН О, принимают характеризующимпиттингообразование и по его величине судят о сравнительной стойкости сталей против питтинговой коррозии. Чем положительнее...

Номер патента: 1601155

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной

...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...

Номер патента: 334355

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Квицаридзе, Ломидзе, Чичинадзе

МПК: E04C 5/08

Метки: арматурной, повышения, релаксационной, стали, стойкости

...обработки, т посредством ее усилиями. Способ псти арматурее в нагретледующегочтб, с цельнагрузку стнатяжения вышения релакной стали посре м состоянии по охлаждения, отл ю уменьшения вр али осуществляю вибрирующими Изобретение касается техники изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий и применяется при производстве арматурных работ.Известен способ повышения релаксацион- -5 ной стойкости арматурной стали посредством выдержки в нагретом состоянии под нагрузкой и последующего охлаждения,Цель изобретения - уменьшение времени обработки. 10Это достигается тем, что нагрузку стали осуществляют посредством ее натяжения вибрирующими усилиями.Предлагаемый способ стабилизации арматурной проволоки или пряди, используемый 15 при...

Номер патента: 1285051

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Андреев, Колосов, Монаков, Монакова, Смольников

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...его эффективность, при увеличении содержания более 0,003 мас.Х ухудшаются механические свойства.Комплексное введение в сталь ниобия и титана приводит к образованию сложнолегированного карбида типа МС - (Ч, МЬ, Тх)С. Последний является более дисперсным и менее склонным к коагуляции, чем карбид на основе ва" 1 2надия ЧС, не легированный указанными элементами, Образование мелкодисперсных карбидов (Ч, МЬ, Т)С препятствует росту зерна при увеличении температур нагрева под закалку. Так, сталь, предлагаемого состава при высоких температурах нагрева под закалку 1210- 1230 С имеет зерно 11-го балла, вместо 10-го балла известной стали.Термическая обработка образцов и инструмента из указанных плавок прова" дятся по следующему режиму:...