Устройство для измельчения материалов

. (51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ тые тал ной раб кии ордена рудо альныи(54)(57) УСТРОЙСТВМАТЕРИАЛОВ, преимущлической стружки,рический корпус, вустановлены неподв ЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ственн л ко е цилиндс зазоромстинчаые пл ЯР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 3771795 29-33 (22) 17.07.84 (46) 07,01.86. Бюл (7 1) Днепродзержин вого Красного Знам институт им. М.И.А (72) В.А.Патяка, А А,С.Левчук, В.И.За и В.И.Малофеев (53) 621.926.7 (08 (56) Авторское сви У 880486, кл. В 02 ЯО 2 2619 А ножи, между которыми на горизоньном валу по винтовой линии смонтированы подвижные ножи криволинейформы с зубьями на вогнутойочей поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения затрат энергии и расширения области применения, оно снабжено бункером, смонтированным над валом с подвижными ножамири приспособлением для изменения длины захватывающей части подвижных ножей, выполненным в виде колосниковой решетки, с поперечными пазами для прохода подвижных ножейпричем одна сторона решетки закреплена на стенке бункера шарнирно, а другая выполнена с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости.Колосниковая решетка 5 установлена так, что подвижные ножи 10 проходят сквозь ее пазы с зазором 3-5 мм (между ножом и колосником). 3 Кронштейны решетки 5 проходят сквозь пазы 3 в стенке бункера 2 и соединяются с опорной плитой 7. Колосниковая решетка 5 может поворачиваться относительно шарнира 4 с помощью регулировочного винта 8 и занимать любое промежуточное положение в пределах угла с.Устройство работает следующим образом.Вращающиеся серповидные ножи 10 захватывают клубки подаваемой в бункер 2 стружки и, проходя сквозь пазы между колосниковыми решетками 5, вырывают отдельные витки стружки из общего клубка. За счет движе- ния ножей 10 между колосниками решетки 5 происходит разрыв витков стружки, что является первой стадией измельчения в устройстве. Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности для измельчения стальной вьюнообразной и саблевидной стружки в механических цехах машиностроительных предприятий и на участках переработки стружки Вторчермета,Цель изобретения - снижение затрат энергии.и расширение области применения устройства.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - Форма колосниковой решетки, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Устройство для измельчения материалов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2 с двумя пазами 3; в котором на. горизонтальном шарнире 4 установлена колосниковая решетка 5 с кронштейнами б и опорной плитой 7, которая с помощью регулировочного винта 8 опирается на опору 9, а также вал с подвижными серповидными ножами 10, неподвижные ножи 11 и перфорированное дно 12. 5 1 О 15 20 О 5 О 5 В результате стружка поступаетна вторую стадию измельчения в видеотдельных витков, в то время каккрупные клубки удерживаются на колосниковой решетке. При измененииугла наклона решетки изменяется идлина выступающих за ее пределыучастков серповидных ножей, захватывающих стружку. Таким образом, изменяя угол наклона решетки, можнорегулировать количество стружки,поступающее в устройство. С помо -щью регулировочного винта 8 можноподобрать определенное положениерешетки 5, при котором серповидныеножи 10 захватывают такое количество стружки, что перегрузки приводабудут полностью исключены, чемдостигается снижение затрат энергии.Положение решетки 5 выбирается взависимости от марки стали, стружкакоторой загружается в устройство.В частности при измельчении стружкивысоколегированных сталей целесообразно увеличить угол наклона решетки, т.е. уменьшить захватывающуюспособность серповидных ножей. Возможность регулирования захватывающейспособности ножей расширяет областьприменения устройства позволяетизмельчать стружку различных марокстали, в том числе высоколегированных,Дальнейшее измельчение вплоть доФракции 35-40 мм осуществляется привзаимодействии подвижных ножей 10с неподвижными ножами 11, перфорированное дно 12 контролирует крупность готового продукта,Устройство позволяет осуществлятьустойчивое, непрерывное измельчениестружки различных сталей при полномустранении возможности перегрузкипривода, что позволяет использоватьее в автоматизированных системахпо переработке стружки. Устранениеперегрузок привода,. отсутствие значительных пиковых увеличений мощности на валу дает снижение затратэлектроэнергии.1202619 иг Тираж 583дарственного комитета ССизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д,Подписное ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва, Филиал ППП "Патент Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н.ДанкулиЗаказ 8348/7 оставитель А.Руденкоехред М.Пароцай Корректор А.Обручар