Сборный каркас сводчатого сооружения

Номер патента: 636127

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Волков, Кубрин

МПК: B63B 9/06

Метки: балками, металлического, набора, пересекающимися, полотнища, поперечного, продольного

...термических деформацгй От приварки к пОлбтниЩ балок продольного н поперечного набора.Гсо достигается тем, что узлы и епябалок перед приьаркой последях кчеасоьу пологгнщу располагают в центрах яче.ек лекал опорного приспособления,Сущность зобретення поясняется чертежомОписываемый способ состоит в сварке межВ ду собой листов 1 и 2 металлического полот.нища на ячейках лекал 3 и 4 опорного присно.собления 5,Узлы 6 балок продольного 7 и поперечного 8 набора располагают в панграх ячеек ле 5 кал 3 и 4. Затем балки жестко связывают междусобой и с листами 1 и 2,Этот способ позволяет уменьпить пролетыучастков листов 1 и 2, которые равны рассто.яию между узлами 6 и узлами пересеченияллекал 3 н 4, что снииает бухгиноватость листов1 и 2 и...

Номер патента: 905533

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Горфинкель, Журавлев, Кондратьев, Курзель, Пилацкий, Ревин

МПК: F16D 65/52

Метки: автоматический, зазора, между, регулятор, тормоза, фрикционными, элементами

...зазора содержит приводной рычаг 1, установленный на валу 2 привода тормоза, В приводной рычаг 1 встро. ена самотормоэящая передача, установленная между рычагом 1 и валом 2. Самотормоза. щая передача выполнена в виде зубчатой волновой передачи, содержащей жесткое колесо 3 с внутренними зубьями 4, гибкое колесо 5, имеющее наружные зубья 6 и генератор волн 7. Регулятор зазора содержит также поворотное кольцо 8, связанное с неподвижной опорой 9 при помощи скобы 10 со щеками 11 и 12, Жесткое колесо 3 сое. динено с валом 2 посредством шлицевой шестерни 13, гибкое колесо 5 соединено с рычагом 1, а генератор волн 7 соединен с поворотным кольцом 8 через узел обгона, состоящий из двух сухарей 14, поджатых пружинами 15.Автоматический...

Номер патента: 1553004

Опубликовано: 23.03.1990

Автор: Руне

МПК: A01B 13/02, A01B 63/10, A01B 71/00

Метки: между, почвообрабатывающими, расстояния, элементами

...звена.Яля обеспечения воэможности перемещения муфт 4 вдоль бруса 3 относительно друг друга устройство имеетгидравлицеский механизм, состоящийиз цилиндра 18 и поршня (не показан)с удлиненным посредством тяги 19штоком 20, Цилиндр 18 с помощью кронштейна 21 присоединен к одной из крайних муфт 4 устройства (фиг. 1-3,левой), а шток 20 поршня концом тяги19 - к другой крайней муфте 4 (правой) посредством кронштейна 22, Циаметральная плоскость цилиндра 18с поршнем совпадает с плоскостью,в которой расположены кронштейны 10муфт 4, Тяга 19 штока 20 размещенас возможностью перемещения в отверстиях фланцев 23, закрепленных на промежуточных муфтах 4, УПравление поршнем осуществляется из кабины водителя трактора (не показана),Устройство для...

Номер патента: 1646898

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Рехтер, Ройтман

МПК: B30B 15/14

Метки: зазора, между, направляющими, ползуна, пресса, станины, элементами

...установлены направляющие элементы 1 ползуна 2 и направляющие элементы 3 станины 4, содержит также смонтированный в ползуне 2 палец 5 с экс центриковой втулкой 6, на которой установлен. направляющий элемент 1 ползуна 2. Взаимное положение направляющего элемента 1 относительно эксцентриковой втулки 6 фиксируется винтами 7, На направляющем 20 элементе 3 станины 4 выполнены цилиндрические выступы 8 с коническими концами, размещенные в гнездах 9, выполненных в станине 4, Оси Б и В направляющих элементов 3 и 1 расположены в пространстве перпендикулярно дРуг друуПо предлагаемому изобретению способ регулировки зазора Ь заключается в повороте эксцентриковой втулки 6, в результате чего происходит изменение зазора Л. 30 Во время работы...

Номер патента: 541577

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Андрейченко, Бруева, Кизилов, Никульшин, Сизоненко

МПК: B22D 13/10

Метки: приема, сбрасывания, труб, центробежнолитных

...деформаций в поперечном и продольном сечениях труб за счет увеличения плошади контакта между опорным элементом и извлекаемой трубой.Для этого в предлагаемом устройстве для приема и сбрасывания труб, состояшем из опорного элемента, установленного на механизме подъема, опорный элемент выполнен в виде отдельных секций, каждая из которых представляет шарнирно соединенные между собой плиты, установленные на механизме подъема и снабженные механизмом для их поворота.5415На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. 77 ханизма подъема секции плит опускаютсяв .исходное нерабочее положение.Устройство для подъема и сбрасывания труб содержит опорный элемент, выполненный в виде секций плит 1 соединенных между собой шарниром 2, механизм...