Способ изготовления безопочных форм вакуумной формовкой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1196103
Автор: Никкель
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИК 22 С 9/02 11/1 ОСУДАРСПО ДЕЛА Оп БРЕТЕНЬСТВУ И ОМУ Е АВТО й Способ по 1, отлич и и с я тем, что сначаларый затем наматываю ас, кот и после даляют. окие к тавляют в о нки тенкам ННЫЙ НОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Специальное конструкторскоеро литейных автоматических линий(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯБЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКвключающий установку опоки на модельную плиту, покрытие стенок опи модельной плиты синтетическойпленкой, прижимпленки, заполнени и уплотнение формовочного материала,удаление модели и опоки, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества форм за счетуменьшения разрывов .синтетическойпленки и упрощения процесса прижимапленки к стенкам опоки, покрытие синтетической пленкой стенок опоки имодельной плиты осуществляют раздельИзобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления безопочных форм (преимущественно высоких) вакуумной формовкой.Цель изобретения - повышение качества Форм за счет уменьшения разрывов синтетическо. пленки и упрощение процесса прижима пленки к стенкам опоки.На фиг. 1 изображен каркас, на который намотана по контуру пленка; на фиг. 2 - опока, в которой установлен каркас с пленкой; на фиг.З изготовление полуформы после установки опоки на модель; на фиг. 4 готовая Форма после удаления модели и опоки; на фиг. 5 - сборная форма с взаимным жакетированием, в разъемах которых выполнены выступы и впадины, лйтниковая система выполнена по вертикальному разъему.Способ реализуется устройством, которое содержит синтетическую пленку 1 для опоки, каркас 2, опоку 3 со стенками 4, модельную плиту 5, формовочный материал 6, пленку 7 модельной плиты, трубу 8 с отверстиями малого диаметра (не показано). Каркас 2 с пленкой выполнен с наружными размерами опоки в свету с небольшим гарантированным зазором. Высота каркаса 2 равна высоте опоки.Способ осуществляется следующим образом.Пленку 1 наматывают вокруг каркаса 2, концы пленки 1 свариваются и каркас 2 устанавливается в опоку 3. Вакуумная камера 9 и стенки 4 подключаются через патрубок 10 к вакуумной системе, в результате чего пленка 1 прижимается к плоскости стенок 4.Далее опока 3 устанавливается на модельную плиту 5, предварительно подключенную к вакууму с прижатой к модели пленкой 7. Заполнение, наложение пленки и уплотнение вакуумированием через трубу 8 Формовочного материала 6, удаление модели и опо" кн производятся известным способом. Опоки могут применяться разборными или с подвижными стенками,каждая из которых снабжена модельнымикомплектами (не показано). В этомслучае в вертикальных и горизонтальных разъемах Форм выполняются выступы и впадины 11, которые при сборкедают возможность точно фиксироваться по замку и жакетироваться в ряд.10 В качестве примера на фиг. 5 показана собранная таким образом литейная форма.В лабораторных условиях способопробируют с наиболее доступной и 15 дешевой полиэтиленовой пленкойтолщиной 100 мк. Эксперименты показывают, что пленка при 100 С имеетудлинение около 2507 Это явно недостаточно для получения качествен О ных отпечатков форм. Покрытие пленкой одновременно опоки высотой200 мм и модельной оснастки показало плохие результаты. Пленка невезде прижимается к стенкам опоки 25 .и модели и рвется.По предлагаемому способу изготавливают формы с размером в свету400 х 300 х 200 мм, модели применяютвысотой до 120 мм. Пленка достаточно хорошо прилегает к модели и стенкам опоки. Изготовленные полуформыпосле вытяжки на имеют каких-либодефектов, зависимых от перерастяжения пленки. Разрывы пленки не наблюдаются, а значит нет необходимости в нанесении заплаток после вы-.тяжки. Отливки получают из алюминиявысокого качества и с хорошей поверхностью.Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным в том,что повышается качество Форм за счетуменьшения разрывов синтетическойпленки в зоне больших болванов, 45упрощается процесс прижима пленки вопоке, появляется возможность максимально использовать площади формыза счет применения при изготовленииопоки с модельными комплектами настенках, что расширяет его технологические возможности.1961 О 3 г Фиг. Х оставитель В, Саэо ехред Ж.Кастепевич Редактор Корректор И, Эрдейие ньк одписно аказ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4/9 Тираж 746 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра
СмотретьЗаявка
3752926, 19.06.1984
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЛИТЕЙНЫХ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
НИККЕЛЬ ГЕНРИХ ГЕНРИХОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/03
Метки: безопочных, вакуумной, форм, формовкой
Опубликовано: 07.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1196103-sposob-izgotovleniya-bezopochnykh-form-vakuumnojj-formovkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления безопочных форм вакуумной формовкой</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления моделей
Следующий патент: Способ облицовки пленкой модельной оснастки
Случайный патент: Способ приготовления шарикового катализатора для облагораживания сернистых бензинов