Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 22 С 7 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДО ДЕЛ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОР СКОМУ ЕТЕЛЬСТВ 2 Бю В 4 рный,Пи(54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, при получении ювелирных включающая парафин, ше сополимер этилена с ви (в количестве 29-33% в в сополимере), о т л и с я тем, что, с целыу с винилацетатом (вколичестве 28-337винилацетата в сополимере) 8,0-19,5 с Я Укаэанный антист рительПарафин(56).АвторскоеУ 435892, кл. В ИЗГОТОВЛ спользуемь изделий,ллачный во илацетато нилацетат нологических свойств композиции путе понижения температуры каплепадения, она дополнительно содержит антистар тель - продукт переработки нефти содержанием масла минерального, фина и рафикатов в соотношении (1,0-1,3):(2,5-3,0):(6,5-5,7) соответственно,.при этом ингредиенты имеют следующее соотношение, мас.7:Шеллачный воск 14,5-15,0Сополимер этиленаСодержание компонентов,мас.7, в составе Компоненты 63,5 64 Парафин 15 15 Шеллачный воск Сополимер этиленас винилацетатом 19,5 19 18,5 18 17 2 35 8 11 20 Антистаритель 0 15 0 15 0 15 0 15 0 1 0 1 Краситель 11961Изобретение относится к процессу литья по выплавляемым моделям, в частности к получению отливок заготовок ювелирных изделий.Цель изобретения - улучшение технологических свойств композиции путем снижения температуры каплепадения.В качестве основы композиции для изготовления выплавляемых моделей 10 используют парафин, Дляповышения прочности композиции, ускорения затвердевания ее в пресс-форме, исключения взаимодействия с материалом формы в композицию вводят шеллачный 1 воск и сополимер этилена с винилацетатом (в количестве 28-337. винилацетата в сополимере). Для повышения пластичности модельной композиции (снижения температуры каплепадения, 2 б температуры и давления при запрессовке ее в пресс-форму) в композицию дополнительно вводят .антистаритель - продукт переработки нефти, представляющий собой пастообразное вещество 25 коричневого цвета и состоящий из смеси масла минерального, парафина и рафикатов, взятых в соотношении (1,0-1,3):(2,5-3,0):(6,5-5,7) соответственно.30 Для своевременного обнаружения возможных дефектов моделей в композицию может быть введен краситель в количестве 0,1-0,15 мас.% от массы композиции (сверх 100%).35Расплав композиции образуется сплавлением всех составляющих ингре 01 2диентов при 100-120 С в специальных емкостях или непосредственно в пневматической шприц-машине.Составы композиции и ее технические свойства приведены соответственно в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 2 добавки антистарителя снижают температуры капле-.падения и затвердевания композиции,несколько уменьшают зольность и увеличивают линейную усадку.В соответствии с этим снижаетсяи температура запрессовки модельнойкомпозиции в пресс-форму на 6-8 С идавление запрессовки в 1,5-2,0 раза.Качественные модели получают изсоставов 2 - 5. Содержание 1 мас.7антистарителя (состав 1) не позволяет получать точные модели и, следовательно, не обеспечивает точности изготавливаемых отливок, содержание антистарителя выше 87 (состав6) приводит к разрушению сложных моделей нри их выемке из пресс-формы.При.многократном использованиимодельной композиции содержаниеантистарителя в ней практически неменяется.Антистаритель ОМСКне является фдополнительным материалом, поэтомуможет быть использован в промышленности,Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известнымсостоят в том, что стоимость композиции снижается на 2%, производительность труда повышается на 5%.Таблица 1 4 5 . 6 известном 63 61,5 59,5 58 15 15 14,5141196101 Т а б л и ц а 2 Показатели для состава Свойства 6 извест 2 3 4 ного Температура каплепадения, С 68 76-77 70 69 73 71 Температура затвердевания,фС 55 62-63 58 57 61 60 59 Оу 29 Ов 28 Ое 27Ое 3 Ою 30 Оф 29 Оф 29 Зольность, 7. 5,8 - 6,3 7,1. 2-6 Линейная усадка, 7 Составитель Н. РошанТехред Т.Дубинчак Редактор Н. Гунько Корректор И. Эрдейи Заказ 7504/9 Тирам 746 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Уагород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3456365, 02.03.1982
ОДЕССКИЙ ЮВЕЛИРНЫЙ ЗАВОД
БУРЫЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПИТМАН НАТАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ЩЕРБАК ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей
Опубликовано: 07.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1196101-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления выплавляемых моделей</a>
Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых пресс формах
Номер патента: 1588485
Опубликовано: 30.08.1990
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, гипсовых, моделей, пресс, формах
...водный раствор гипса, Перед введением в полость пресс-формы воскового расплава вынимают ее из ванны и производят подготовку рабочих поверхностей формообразующей полости, обдувая пресс-форму струей сжатого воздуха до исчезновения видимого блеска остатков влаги. После введения в полость пресс-форм расплава воска производят выдержку до затвердевания воска в запрессованном отверстии, а затем опускают пресс-форму в ванну с насыщенным водным раствором гипса, где проходит дальнейшее затвердевание модели. Разборку пресс-формы для извлечения модели производят в той же ванне, что способствует уменьшению коробления модели,1588485 Составитель Н.РошанТехред М.Моргентал Редактор М.Товтин Корректор Э.Лончакова Заказ 2502 Тираж 620 Подписное 8...
Композиция для моделей прецизионного литья
Номер патента: 68714
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B22C 7/02, C08L 1/08, C08L 91/00
Метки: композиция, литья, моделей, прецизионного
...пчелиным воском, отличаются недостаточной твердостью, а некоторые из них, кроме того, прилипаемостью к форме. Для устранения этих недостатковв предлагаемую, согласно изобретению, композицию для прецизионноголитья вводится до 50;, эфиров целлюлозы.Простые эфиры целлюлозы вследствие их высокой химической стойкости, малой гигроскопичности и легкой растворимости во многих доступных растворителях получили за последние годы широкое распространение во многих отраслях промышленности,Из простых эфиров целлюлозы наибольшее техническое значение имеютдва вещества - этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.Эти вещества обладают наибольшей прочностью, пластичностью итеплостойкостью по сравнению с другими простыми эфирами. Они хорошосовмещаются с естественными...
Композиция для получения покрытия искусственной кожи
Номер патента: 994518
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Володина, Лякушина, Макарова, Околеснова, Пайкачев, Розиноер, Садовникова, Харитонов, Харитонова
МПК: C08L 53/00
Метки: искусственной, кожи, композиция, покрытия
...мас.ч,:Смола ПВХ-С95Дивинилстиролнитрилакриловийблок-сополимер 5Пластификаторыдиоктилфталат 47,5диоктилсебацинат 47,5Стабилизирующаягруппасиликат свинца . 3,0стеарат кадмия 1,0 ;щстеарат кальция 1,0Сначала 95 мас.ч. ПВХ, 47,5 мас.ч. диоктилфталата, 47,5 мас.ч. диоктилсебацината, 5 мас.ч. стабилизаторов перемешивают в .смесителе типа фХен- д шель" при 100-110 С в течение 4-5 мин затем обрабатывают в интенсивном смесителе при 110-120 С в течение 5 мин, В полученную смесь на вальцах при 130-140 С вводят дивинилстиролнитрилакриловый блок-сополимер в количестве 5 мас. с. Полимерную композицию наносят начетырех валковом каландре на тканьдублированием тканевой основы с отка-З либрованной пленкой. Температура валков каландра: 1130-140 фС",...
Пресс-форма для изготовления восковой полой модели с винтовым пазом
Номер патента: 1018793
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B22D 17/22
Метки: винтовым, восковой, модели, пазом, полой, пресс-форма
...и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой моДели с приводом его поворота относительно модели 12.Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления восковой полой модели с винтовым пазом, содержащей подвижную и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой модели с приводом его поворота относительно модели, привод поворота устройства для извлечения металлического стержня выполнен в виде держателя, который закреплен при помощи подшипника в подвижной матрице и на боковой поверхности которого выполнен винтовой паз, на противоположном торце держателя выполнено центральное отверстие под...
Способ получения композиции для антикоррозионного покрытия
Номер патента: 1616937
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Кафеева, Кулагин, Ненахов, Романов, Свистунов, Тризно, Харина, Чириков
МПК: C09D 127/08, C09D 5/08, C09D 7/14
Метки: антикоррозионного, композиции, покрытия
...Через 30 г предварительнопрокаленного сернокислого бария пропускают в адсорбционной колонке с1 = 10 мм 7%-ный раствор 1,2,3-бензотриазола в этиловом спирте,. Далее,как в пункте а,в. Содержание 1,2,3-бенэотриазола2,0 мас.%, Через 30 г предварительнопрокаленного сернокйслого бария пропускают в адсорбционной колонке с1 = 10 мм 10%-ный раствор 1,2,3-бенэотриазола в этиловом спирте. Далее,как в пункте а.Композицию получают следующим об"разом,В емкость с механической мешалкойили шаровую мельницу вводят расчетное количество йторсодержащего сополимера, добавляют смесь растворителей, исходя из расчета 18-20%-ного раствора, перемешивают до полного растворения и добавляют нужное количество ЭД, перемешивая 5-6 ч. Отдельно на краскотерочной...
Предыдущий патент: Защитное покрытие для изложниц
Следующий патент: Пресс-форма для изготовления моделей
Случайный патент: Устройство для регулирования гидротурбины