Центрифуга

(21 (22 (46 3594 19.0 30.1 Рост рабан и дкуук дис возм г У 44ону орденанамени институто машиностроел 1.85. Бюл овский-на Красного зяйственн лутел.Ч ным у .его полнитель выгрузкиность барпо спиралижесткой ф крепленпри этомможностьличнои о у ро ный б СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССР 957971, кл. В 04 В 3/02, 1981Патент СССР Р 797555,кл. В 04 В 3/02, 1977,(54)(57) ЦЕНТРИФУГА, содержащаятановленный на приводном валтор, включающий перфорирован жесткую фильтрующую пере-, дин конец которой прикреп у, смонтированному на важностью возвратно-поступаеремещения относительно л и ч а ю щ а я с я тем ью повьппения производи-ротор снабжен расположен разгрузочного борта доым диском с окнами для садка, внутренняя поверх- бана имеет расположенноеребро, другой конец йельтрующей перегородки придополнительному диску, иски установлены с воз- а вращения с частотой, отчастоты вращения ротора.С:1 1Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспенэий с легкоразрушимой структу;рой частиц твердой Фазы в поле центробежных сил, а именно к центриФугам, и может быть использовано в кормопроизводстве для обезвоживания белкововитаминной пасты в технологии влажного фракционирования, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности, где возникает необходимость разделения дисперсных систем (жидкость - твердая фаза), в которых вследствии так называемых коагуляционных контактов самопроизвольно возникают агрегаты и непрочные структуры из частиц твердой Фазы.Под влиянием механических воздействий коагуляционные агрегаты гвердой фазы разрушаются на составляющие мелкодисперсные частицы и возникаетоднородная среда, разделяемость которойрезко ухудшается .Цель изобретения - повышение производительности,На фиг.1 изображена центрифуга,разрез; на Фиг.2 - узел 1 на фиг.1Центрифуга состоит из кожуха 1,цилиндри .еского перфорированногобарабана 2, на внутренней поверхнос.ти которого выполнено расположенноепо спирали ребро 3, образующее винтовой канал.Барабан 2 укреплен на полом приводном валу 4, в полости которогорасположен вал 5, на котором установлен диск 6 с, возможностью осевого перемещения при помощи штока 7,проходящего через полость вала 5.Шток 7 связан со ступицей диска 6пальцем 8. В зоне разгрузочногоборта барабана на валу 5 жесткозакреплен диск 9 с окнами 10 длявыгрузки осадка.Внутри барабана 2 размещена нежесткая эластичная перегородка 11,.примыкающая к его внутренней поверхности; один конец перегородки 11соединен с диском 6, а другой - сдиском 9. Кроме того, на валу 5 закреплен распределитель 12 исходнойсуспензии, выполненный в виде конуса. Внутри вала 5 размещен питающийпатрубок 13.Валы 4 и 5 снабжены приводнымишкивами 14 и 15. Кожух 1 имеет окна 16 и 17,для вывода жидкой фазы иосадка, 194505 Центрифуга работает следующимобразом,дукта, в результате чего процесстранспортирования идет непрерывно.Скорость этого процесса, а следовательно и влажность готового продукта,может быть отрегулирована частотойвращения барабана и эластичной перегородки 11,45 Для предотвращения натяжения эластичной перегородки 11 в результате сгона ее поверхности в сторону выгрузки, через определенный промежуток времени подвижный диск 6.совершает. возвратно-поступательное движение вдоль вала 5, сообщаемое ему штоком 7 через палец Я, проходящий через пазы вала 5, возвращая тем самым эластичную перегородку в исходное положение. Исходная суспензия через подво.дящий патрубок 13 подается в полость вала 5 и оттуда на распределитель 12, откуда попадает навнутреннюю поверхность эластичнойперегородки 11, которая под дейст вием центробежной силы облегает винтовой канал, образованный спиральным ребром 3, расположенным на внутренней поверхности перфорированногобарабана 2, Эластичная фильтрующаяпеРегоРодка 11, врашаясь соосно сбарабаном 2 в одном направлении,но с отличной от него угловой скоростью, создает подвижной винтовойканал, по которому осевший на егоповерхности осадок транспортируется вдоль Фильтрующей поверхности кокнам 10 диска 9. Перемещение продукта происходит под действиемсоставляющей центробежной силы на 25 наклонных поверхностях спиральногоребра 3. Составляющая центробежнойсилы на наклонной поверхности ребРа 3 со стороны выгрузки превышаетугол трения осадка о фильтрующую поЗо верхность, а со стороны загрузкименьше его, вследствии чего и осуществляется транспортирование материала в сторону выгрузки, При относительном перемещении винтового канала, образованного спиральным ребром 3, относительно эластичной перегородки, облегающей этот канал, наповерхности, облегающей сторонуребра, обращенную к выгрузке, оказываются все новые и новые порции про1194505 даат Составитель Н.ПовалихинТехред Л,Мартяшова Корректоректо Е.СирохмаРедактор И.Коваль Заказ 7349 но Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 542 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, 3-35, РаувПодмитета СССРоткрытийя наб д, 4/5