Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов

1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к прессам для прессования волокнистых материалов.Цель изобретения - сокращение потерьпрессуемого материала и повышение производительности пресса,На фиг. 1 показан предлагаемый рулонный пресс; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов состоит из рамы 1 иустановленных на ней заборного устройства2, питающего транспортера 3, прессуюшегоустройства 4 и дополнительного транспортера 5,Заборное устройство 2 выполнено в виделенточного конвейера, состоящего из транспортерной ленты 6, перекинутой черезвалики 7 и 8,Питающий транспортер 3 выполнен в виде бесконечных ремней 9, перекинутыхчерез валики 10 - 12.Прессующее устройство 4 представляетсобой бесконечные ремни 13, перекинутыечерез .систему валиков 14 - 16, барабан 17и образующие петли 18. Валик 15 и барабан 17 закреплены на раме 1 пресса,а валики 14 и 16 - на поворотных. рычагах 19 и 20, Рычаг 19 связан с натяжным устройством, которое выполнено ввиде гидроцилиндра 21, соединенного с гидропневматическим аккумулятором. Рычаг 20(следовательно, валик 16) фиксируется в определенном положении с помощью защелки 22. В зазоре между валиками 11 и 16установлен отсекатель 23, Дополнительныйтранспортер 5 выполнен в виде бесконечных ремней 24, перекинутых через системуваликов 25 - 28, При этом бесконечныеремни 24 прилегают к бесконечным ремням9 и совместно образуют фрикционную пару.Передняя часть фрикционной пары наклонена по ходу движения прессуемого материала, а задняя часть раздвинута клинообразно и образует ловушку. Над ловушкойс минимальным зазором к валику 28 (сучетом толщины бесконечных ремней) установлен отражатель 29, который жестко прикреплен к поворотному рычагу 20. Междутранспортерной лентой 6 заборного устройства 2 и бесконечными ремнями 24 дополнительного транспортера 5 установленотсекатель 30, который предотвращаетзатягивание кусков бумажных мешков между этими устройствами. Передняя часть заборного устройства 2 расположена в шахте31 растарочной машины и совместно с пла.вающим валиком 32, установленным на выходе шахты 31, образует герметично закрываемое дно.Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов работает следующим образом.Прессуемая масса, состоящая из кусковбумажных мешков, поступает в шахту 315 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и падает на дно, т. е. на транспортерную ленту 6 заборного устройства 2, и трансгортируется к прессу, При выходе из шахты 31 куски бумажных мешков прокатываются между транспортерной лентой 6 и плавающим валиком 32. Последний,плавая (приподнимаясь и опускаясь), находится в постоянном контакте с поверхностью кусков бумажных мешков, прижимая их к транспортной ленте 6, тем самым исключая возможность попадания запыленного воздуха из шахты 31 растарочной машины в окружающую среду.Заборное устройство 2 подает прессуемую массу на бесконечные ремни 9 питающего транспортера 3. Между ветвями бесконечных ремней 13 прессующего устройства 4 и бесконечными ремнями 9 питающего транспортера 3, а также между валиком 11 и барабаном 17 происходит уплотнение и сжатие прессуемой массы, которая затем подается в петли 18.Под действием движущихся бесконечных ремней 43 происходит петлеобразный изгиб слоя прессуемой массы, который является началом формирования рулона. По мере ее поступления, рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петель 18 за счет преодоления формирующимся рулоном сопротивления гидроцилиндра 21 гидропневматического аккумулятора. При этом валик 14 приближается к валику 15 и необходимая плотность прессования достигается за счет противодействия гидропневматического аккумулятора повороту рычага 19 с валиком 14,Куски бумажных мешков, вылетающие из петель 18 через зазоры между бесконечными ремнями 13, зазор между валиком 16 и отсекателем 23 и зазор между валиком 25 и отсекателем 23, ударяются об отражатель 29 и падают в клинообразную ловушку, образованную бесконечными ремнями 9 и 24. Так как эта пара бесконечных ремней прижата друг к другу и работает как фрикционная пара, куски бумажных мешков затягиваются между ними и протаскиваются к входу пресса, а затем выбрасываются по ходу движения прессуемой массы на бесконечные ремни 9. Далее эта часть кусков бумажных мешков с основным потоком прессуемой массы подается повторно в петли 18. В результате исключается потеря прессуемого материала и повышается производительность пресса, так как ликвидируется время, затрачиваемое на ручной сбор и подачу в пресс вылетающих из зазоров кусков бумажных мешков. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается механизм для автоматической обвязки (не показан), а затем срабатывает защелка 22 и рулон выбрасывается из пресса. При выбросе рулона отражатель 29 откидывается совместно с поворотным рычагом 20. При этом рулон беспрепят1 192711 Составитель В. Вк Техред И. ВересТираж 742ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и13035, Москва, Ж - 35, Раушлиал ППП Патент, г. Ужгоро лченк Редактор И. НиколайчуЗаказ 7192/4 ственно скатывается за пределы пресса, так как диаметр рулона намного больше ширины верхней части клинообразной ловушки. Корректор М. МаксимишиПодписноеомитета СССРот крытийкая наб.; д. 4/5д, ул. Проектная, 4