Устройство для диффузионной сварки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
118926 Класс 21 Ь, 32,; ССС Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Н Ф, Казаков, А. С, Львов и Е.ОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ н ВАРКИ МЕТАЛЛОВ по делам изобретенийСССР Заявлено 1 в Комите Министровмарта 1958 г. за593542125 и открытий при Совете .убликовано в Бюллетене изо о у за 19 о 9 г ений: о сплава Изобретение относится к устройствам для диффузионной сварки металлов путем нагрева их в вакуумной камере и сдавливация.Известные устройства такого рода, также содержащие съемный вакуумный колпак с водяным охлаждением стенок, электронагревательное устройство для нагрева свариваемых изделий ц нажимной стержень для создания давления ца свариваемьте изделия, не обеспечивают эффективного нагрева изделий с малыми тепловыми потерями, Для устранения этого недостатка предлагается внутри вакуумного колпака над свариваемыми изделиями расположить тепловой экран, а стенки колпака охлаждать в нижней части до уровня теплового экрана.На фиг. 1 изображен боковой вид устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид сверху.На рабочем столе 1 расположены опорные плиты 2 и 3 из металло- керамики.Свариваемые изделия, например пластинка 4 из твердоги державка резца б, устанавливаются на опорные плиты.Сверху изделия закрываются вакуумным колпаком б, который подьемным винтом 7 может подниматься по направляющим 8. Внутри колпака над изделием установлен тепловой экран 9.Стенки колпака ниже экрана снабжены водяной рубашкой для охлаждения, а выше экрана имеют тепловую изоляцию. Нажимные стержни 10 служат для создания давления на изделия при сварке, Необходимое давление создается с помошью гидроцилиндра 11, шток поршня которого соприкасается с сильфоном 12 и связан с нажимцым стержнем, На рабочем столе по контуру касания с вакуумным колпаком предусмотрено уплотняюшее кольцо И Для откачки воздуха служит патрубок 14, который присоединяется к вакуумному насосу, создающему разрежение в рабочей камере порядка 10-з - 10-" ил 1 рт. ст. Высокочастотный ца: П 892 бгревательный индуктор 15 расположен в непосредственной близости от свариваемого изделия. Пружины 1 б обеспечивают равномерное и плотное прилегание колпака к рабочему столу.Представленное на чертеже устройство рассчитано на одновременную сварку например шестнадцати пластинок твердого сплава с державками резцов. В соответствии с требованиями производства и размерами изделий предлагаемое устройство может иметь другие размеры,Наличие теплового экрана и использование водяного охлаждения стенок колпака только в нижней части повышает эффективность нагрева и сокращает тепловые потери.Предмет .изобретенияУстройство для диффузионной сварки металлов, содержащее съем. ный вакуумный колпак с водяным охлаждением, электронагревательное устройство для нагрева свариваемых изделий и нажимной стержень для создания давления на изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельй уменьшения тепловых потерь и повышения эффективности нагрева изде лий, внутри вакуумного колпака над свариваемыми изделиями расположен тепловой экран и применено охлаждающее устройство, обеспечивающее охлаждение стенок колпака в нижней части до уровня теплового экрана,
СмотретьЗаявка
593542, 01.03.1958
Казаков Н. Ф, Львов А. С, Студенов Е. А
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, сварки
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-118926-ustrojjstvo-dlya-diffuzionnojj-svarki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для диффузионной сварки металлов</a>
Способ диффузионного насыщения изделий металлами в вакууме
Номер патента: 685070
Опубликовано: 20.11.2005
Авторы: Абросимов, Булатов, Полетаев, Шилов
МПК: C23C 10/34, C23C 14/24
Метки: вакууме, диффузионного, металлами, насыщения
Способ диффузионного насыщения изделий металлами в вакууме путем переноса паровой фазы испаряемого металла и повышения давления в рабочем объеме при температуре интенсивного насыщения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества изготавливаемых изделий, при температуре интенсивного насыщения давление повышают до 1·10-2-10 мм рт.ст.
Способ обработки металла давлением
Номер патента: 109023
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Аскинази
...деталь 1 ижатым к н инструментом изобретен едм Спосоо обрием на токованием докоподводяшествления присоединенадавильник 2 к мотки пониз тора 3, присое к одномудругому ительного диненного устройствадавлениембу; на финость о бртали.Зажатаяцилиндричетывается псплавнымком 2.Деталь 1полюсу, аполюсу обтрансформа О Б Р Е Т Е 11 И к электросети 4. В месте контакта инструмента с изделием проходит ток большой силы и низкого напряжения, благодаря чему место он- такта сильно нагревается, Металл изделия под давлением пнструмента осаживается и на изделии выдавливается канавка и образуются гребешки, напоминающие резьбу. Диаметр грсбешков превышает нужный диаметр изделия. Следующая операция производится другим давпльником 5, установленным вместо...
Разъемный штамп для изготовления полых изделий из листового материала посредством давления пластичным легкоплавким веществом
Номер патента: 72502
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Шофман
МПК: B21D 26/02
Метки: веществом, давления, легкоплавким, листового, пластичным, полых, посредством, разъемный, штамп
...затвердевания просочившегося в неплотности легкоплавкого вещества и для уплотнения плоскостей разьема у поверхностей разъема штампа расположены охладители 5. В верхней части 2 штампа, нмсчошей также нагреватели 4, крепится сменная металлическая форма-матрица о.При работе зяготОВкя 7 кладется 11 я пр 11 ж 1 и 1 д и,1 ОС;(сот. П 11 жне 1 части 1 штампа, на которую Опускается Верхняя часть 2 и прижимает заготовку 7 к плоскостям разъема, (дкос пластич:юс легкоплав,(ое вещество, нагнетаемое поднимающимся вверх плунжером 8, заполняет полость 3 и деформирует заготовку 7. При этом просочившаяся в не- плотности разъема штампа часть легкоплавкого вещества оыстро затвсрдевает, устраняя подсние давления в полости и дальнейшую утечку вещества. После...
Смазка для горячей обработки металла давлением
Номер патента: 741983
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Данченко, Ибишов, Куприенко, Чус
МПК: B21B 45/02
Метки: горячей, давлением, металла, смазка
...образом:СНд + 2 НаПолученный углерод в виде сажи смазывает контактную поверхность деформируемого металла и технологического инструмента при различных видах обработки металлов давлением и тем самым снижает напряжения трения, устраняет налипание металла на инструмент.20 Кроме того, природный газ, находящийсяв сжиженном состоянии в момент отсутствия металла в очаге деформации охлаждает рабочую поверхность технологического инструмента,741983 формула изобретения Составитель Г. Ростов Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Лдшкова Заказ 3358/8...
Способ холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 919800
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Мартынов, Репин, Тютиков, Фадеев
МПК: B21J 5/00
Метки: давлением, металлов, холодной
...наносит. слой поверхностно-активной смазки, состоящей из 0,2% олеиновой кислоты и. 99,8% вазелинового масла. Натяг дорнования изменяется в зависимости от размера отверстия в заготовке в пределах 0,20 - 0,31 мм. Дорнование осуществляется на гидравлическом прессе П, оснащенном устройством для регулирования скорости дор нования. Максимальное технологическое усилие,. Р при дорновании 920 кг, минимальное технологическое усилие 620 кг. Номинальнаявеличина упругого восстановления 45 мкм. Расчетным путем опре 3 91980 изделий пластическим деформированием в холодном состоянии после прекращения действия инструмента на заготовку и снятия технологического усилия происходит частичное упругое восстановление размеров заготовки. Например, диаметр...
Предыдущий патент: Станок для автоматической дуговой сварки трубных решеток
Следующий патент: Сварочный генератор
Случайный патент: Устройство для изготовления прямошовных труб