Способ прессования изделий из порошков и пресс-форма для его осуществления

Номер патента: 961858

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...12. 65 Приводят во вращение гайку 13,В связи с тем, что буртикамИ 15 гайка 13 зафиксирована. в планке 14 отпоступательного движения, то этодвижение совершается поршенем 11 врезультате взаимодействия его реэьбового хвостовика и гайки. При этомпоршень 11 не совершает вращательного движения, так как в нем и в планке 14 выполнены по размеру В) направляющие лыски. Поршень 11 устанавливается так, чтобы между эластичной пробкой 16 и седлом 10 канала 9 образовался зазор фиг.(2 справа от оси). В этом положении вакуумная камера 8 соединена с полостью4 промежуточной крышки 3 пресс-формы. Происходит вакуумирование порошкового материала.1После окончания операции вакуумирования 1 например, при остаточномдавлении воздуха в пресс-форме0,15 атм)...

Номер патента: 994111

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бритченко, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессование". При этом, вследствие того, что пло" щадь торцовой поверхности эластичного вкладыша 6 больше площади его боковой 1 4поверхности, в 1,6-4 раза, т.е. име- ются некомпенсированные площади, общее усилие, действующее на его торцовые части, значительно превышает усилие, действующее на его боковые поверхности. Вследствие этого эластичный вкладыш 6 уменьшается по толщине, но увеличивается по площади и заклинивается в полости промежуточной крышки 3, предотвращая,.дальнейшее растяжение эластичной оболочки 5, При этом основная усадка порошкового материала по длине изделия происходит снизу вверх.После прессования пресс-форму извлекают из гидростата, удаляют остатки рабочей жидкости, снимают гидравлицескую крышку 4, извлекают...

Номер патента: 1074656

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...потерей устойчивости стержня, формующего отверстие в процессе прессования. Потеря 20устойчивости стержня сопровождаетсяего деформацией и разрушением заготовки при распрессовке пресс-формы,Целью изобретения является обеспечение возможности прессования загстовок с отверстием диаметром менее0,5 мм,Для достижения укаэанной цели впресс-форме для прессования порошковстержень выполнен в виде проволоки 30и снабжен механизмом натяжения, закрепленным на матрице, причем указанный механизм выполней в виде блокаи груза, соединенного с проволокой,а на торце пуансона выполнена направ-З 5ляющая для проволоки. На чертеже показана пресс-форма в моменты начала и окончания процесса прессования порошка.Пресс-Форма состоит из подкладки 1, промежуточного...

Номер патента: 1696142

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/03

Метки: моноблочная, порошков, пресс-форма, прессования, роторной

...распределен- фланца 30 воспринимает общее усилие50 55 прессования, включая и усилие трения о стенки матрицы 8. Усилие выталкивания воспринимается верхним пояском 33.После выталкивания изделия регулируемый упор 21 опускается в крайнее нижнее положение, плавающий пуансон 14 путем легкого нажатия на выступающую головку 28 регулировочного винта 27 поднимается до положения загрузки, поворотный упор 22 выходит из паза 23 и встает под торец плавающего пуансона 14. Пресс-форма готова к следующему циклу.Для устранения возможного самопроизвольного поворота упора 22, он находится в состоянии торможения, в результате воздействия элемента 37 трения.Столик 10 предназначен для создания плоскости движения загрузочной кассеты машины, а...

Номер патента: 954183

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...с полостью дпя выдавпивания иэпишков порошка, размещенной в верхней части мат рицы над участком, соответствуюшим эпементу иэделия с наименьшей высотой.На фиг. 1 показана схема пресс-формы в момент загрузки порошка;на фиг,2- то же, в момент прессования порошка,Пресс-форма состоит из матрицы 1, нижнего 2 и верхнего 3 пуансонов и центрального стержня 4, Матрица выпопнена с осевым гнездом 5 и полостью 6 для выдавпивания изпишков порошка, При этом угоп скоса поверхности полости со954183 4конструкцию оборудования и обеспечитьравномерное распределение ппотности иообъему издепий, состоящих. из разновысоких эпементов. 5 форму па изобретения ставпяет 30-45 по отношению к осиматрицы 1 а собственно попость 6 распопожена в верхней части...