Усилитель давления

)4 С 01031 му отверстию иторцом штока. контактирующим с(56) Авторское свидетельство СССР У 739259, кл. Р 15 В 3/00, 1979.Авторское свидетельство СССР В 676764, кл. Р 15 В 3/00, 1978. (54)(57) УСИЛИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ, содержащий цилиндры низкого и высоко давления с поршнями и общим штоком о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности гспытания, поршень цилиндра высокого давлениявыполнен в виде стакана с доннымосевым сквозным отверстием, установленного своей внутренней тсрцовой поверхностью на штоке и подпружиненного к нему, внутренняя полость стакана сообщена с бесштоковой рабочей полостью цилиндра низкого давления, а усилитель снабженуплотнительным элементом, размещенным на внутренней торцовой поверхности стакана коаксиально осевоИзобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичностиполых изделий,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей иповьппение производительности испытания.На чертеже схематически изображенусилитель давленияУсилитель давления содержитцилиндры 1 и 2 низкого и высокогодавления, соединенные общей крьппкой3 со сквозным торцовым отверстием 4.На цилиндре 2 герметично установлена крьппка 5 со сквозным торцовымотверстием 6, а на цилиндре 1 герметично установлена крышка 7 сосквозным торцовым отверстием 8.В цилиндрах 1 и 2 расположеныпоршни 9 и 10 с общим штоком 11.Поршень цилиндра 2 высокого давления выполнен в виде стакана 12 сдонным осевым сквозным отверстием13, внутренней торцовой поверхностью14 и внешней торцовой поверхностью15 . На внутренней торцовой поверх-ности 14 коаксиально отверстию 13установлен уплотнительный элемент16. Шток 11 имеет торцы 17 и 18,осевое отверстие 19 и сообщенныес ним. радиальные отверстия 20 и 21,Стакан 12 своей внутренней торцовой поверхностью 14 размещен наштоке 11 так, что уплотнительныйэлемент 16 контактирует с торцом17, и закреплен на штоке 11 шпиль-.кой 22 с гайкой 23 и шайбой 24,между шайбой 24 и внешней торцовойповерхностью 15 установлена пружина25. Поршень 10 с цилиндром 2 образуют штоковую полость 26 и бесштоковую полость 27, а поршень 9 с цилиндром 1 образуют штоковую полость 28и бесштоковую полость 29. Полость 29сообщена с полостью 26 с помощьюотверстий 19, 20 и 21.В крышке 7 цилиндра 1 установлены подпружиненный клапан 30 с осевью сквозным торцовым отверстием 31,уплотнительным элементом 32 и дроссель 33.Бесштоковая полость 29 цилиндра 1низкого давления соединена с помощьютрубопровода 34 с распределителем35 и трубопроводом 36 с обратнымклапаном 37 соединена с испытуемымизделием 38, а штоковая полость 2810 30 соединена трубопроводом 39 с распределителем 35. Полость 27 соединенас иэделием 38 трубопроводом 40, вкотором установлен манометр 41.Распределитель 35 подсоединен кисточнику (не показан) давления,Усилитель давления работает следующим образом.Рабочая среда от источника давления поступает в распределитель 35, из которого по трубопроводу 34 и дроссель 33 медленно заполняетбесштоковую полость 29 цилиндра 1низкого давления и через отверстия19, 20 и 21 полость 26 цилиндра 2высокого давления. Одновременнорабочая среда по трубопроводу 36.через обратный клапан 37 заполняетбесштоковую полость 27 цилиндра 2высокого давления и испытуемое изделие 38.После того, как давление в полости 29 цилиндра 1 низкого давления и в полости 26 цилиндра 2 высокого давления достигнет 1,5-2 атм, поршень 9 со штоком 11 и поршень 10 начнут медленно перемещаться, открывая клапан 30, и рабочая среда от источника давления через отверстие 31 в клапане 30 быстро заполняет полости 29 и 26. В результате поршень 9 со штоком 11 и поршень 10 35 40 45 5055 начнут перемещаться, создавая высокое давление в полости 27 и в испытуемом изделии 38 до величины испы-тательного давления, которое контролируется манометром 41.После выдержки согласно техническим условиям на испытание проводят контроль герметичности изделия 38, затем переключают распределитель 35. Рабочая среда по трубопроводу 39 поступает в штоковую полость 28 цилиндра 1 низкого давления, в полость 29 цилиндра 1 и полость 26 цилиндра 2 высокого давления через дроссель 33 и отверстия 31 открытого клапана 30 сообщаются с атмосферой через распределитель 35. Поршни 9 и 10 со штоком 11 быстро перемещаются вниз и давление в испытуемом изделии 38 понижается до величины давления предварительного заполнения изделия 38,Когда торец 18 штока 1 войдет в контакт с уплотнительным элементом 32 клапана 20, клапан 30 закроет. ся, и рабочая среда из полостей 26и 29 начнет выходить в атмосферутолько через дроссель 33, в результате чего движение поршней 9 и 10со штоком 1 1 замедляется. В концехода поршень 10 касается крышки 3и останавливается. Поршень 9 соштоком 11 продолжают движение вниз,перемещая подпружиненный клапан 30,торец 17 штока 11 отходит от уплотнительного элемента 16, и рабочаясреда выходит из испытуемого изделия 38 и полости 27 цилиндра 2 высокого давления в атмосферу черезотверстие 13,полость 2 б, отверстия19, 20 и 21 и дроссель 33 на слив. После переключения распределителя 35 в исходное положение подпружиненный клапан 30 поднимает поршень 9 со штоком 11 и герметизируетполость 27 цилиндра 2 высокого давления и, усилитель давления готов кповторному испытанию нового изделия.10 Данный усилитель давления имеетрасширенные технологические воэможности, его можно использовать в автоматических испытательных линиях, аснижение рабочего давления после 15 испытания в автоматическом режиме .повышает производительностьиспытаний.