Втулочно-роликовая цепь и способ ее изготовления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)4 Р 16 С 13/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (53) 621,855.2(088.8)(57) 1. Втулочно-роликовая цепь, содержащая наружные звенья и многослойные внутренние звенья, соединенныеваликами с размещенными на них вт 1)лками, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности,наружные и многослойные внутренниезвенья выполнены идентичными, а предел прочности материала наружныхслоев превышает предел прочностивнутренних слоев.(180 -1 -- ) К У 12 тягом 2, Цепь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что толщина слоев вы-, полнена монотонно возрастающей от на ружных слоев к ннутренним.3. Способ изготовления нтулочнороликовой цепи по и. 1, заключающийся в неподвижном соединении наружных звеньев с валиками, а внутренних со втулками посредством сварки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сварка производится по крайней мере по одной дуге с углом М, или Ыгбиссектриса которого расположена на продольной оси звена, причем углы М и а определяются по Формулам Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в горнодобывающей, сельскохозяйственнои и дорожно-строительной промьш 1- ленности,1 ель изобретения - повышение надежности за счет выполнения многослойных звеньев с разными по прочности слоями для обеспечения зфФектинного торможения роста усталэстных трещин.На Фиг. 1 изображена цепь в сборе; на Фиг. 2 - сечение звена и эпара распределений напряжений по его толщине; на Фиг, 3 - схема сварки.Втулочно-роликовая цепь состоит из внутренних 1 и наружных 2 звеньев, выполненных многослойными, причем предел прочности наружных слоев 3 и 4 выше предела прочности внутренних слоев 5 и толщина слоев от оси симметрии к наружным поверхностям уменьшается.Наружные згенья 2 сварены с валиками б, а внутренние звенья 1 "варены со втулками 1, на которых размещены ролики 8. Сварка наликоь звеньев осуществлена по дугам 9 и 10 секторов с углом о, и Фг биссектриса которых совпадает с продольной осью симметрии пластины. Дуга ектора выполнена такой, чтобы расстояние от дуги сектора до опасных сечений А-А по дуге окружности сварки было не меньше 4 - 5 мм,при соединении с натягом , ( 140360 1ий К а при соединении с зазором 360 в 140 2- л К где 1 - эона термического влияния; К - радиус поверхности сопряжения соединяемых деталей.Угол сектора К г определяетсяисходя из условия исключения возможности возникновения зоны термического влияния в опасном сечении, т.е,5 сварной шов должен быть расположен нарасстоянии 1 = ч - 5 мм от опасногосечения,Так как опасное сечение звена цепи лежит под углом= 110 к егооси при соединении звеньев и втулкис натягом под углом= 70 при соединении звеньев и втулки с зазором,то при 0 2и ( -- ,-)К т 1где К - радиус поверхности сопряженийпластины и валика при соеди 20 нении звеньев и втулок с на 180 80 о- ) 360 1 и к - 220 2, - л КПри работе нтулочно-роликоной цепи наружные, более прочные, слои подвергаются более высоким нагрузкам. При возникононении в них микротрещин их развитие останавливается на раз3 11822 деле слоев. Разрушение звена наступает только после значительього накопления микротрещин. Так как наружные слои выполнены тонкими, возникающие трещины на начальном этапе их 5 накопления практически не уменьшают ах Фи ставите хред Т,.Токмакова орват7 Подпис комитета ССС и открытий ушская наб ее4 5 город, ул.Проектная, 4 Патент Филиал их площади опасного сечения и неснижают. прочностных характеристик Тиражсударственноглам изобретеносква, Ж,пластин. Заданная по величине споистость достигается путем заливки связующим металлом, или сварки по краям, пакета стальных листов, подобранных и укомплектованных по толщине и свойствам, с последующей прокаткой полученного слитка по технологииполучения слоистых материалов.
СмотретьЗаявка
3677757, 21.12.1983
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ МАШИН АН БССР
БЕРЕСТНЕВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕДОВАР БОРИС ИЗРАИЛЕВИЧ, БАСИНЮК ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, МОИСЕЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ГАПЕЕВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТАТУР ГРИГОРИЙ ИОСИФОВИЧ, ЯКОВЛЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, САЕНКО ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, УС ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, МЕДОВАР ЛЕВ БОРИСОВИЧ, ФЕДОРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПИЛЮШЕНКО ВИТАЛИЙ ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, МОСОВ АНАТОЛИЙ НИКИФОРОВИЧ, ДМИТРИЕВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ГАВРИС ИОСИФ КОНСТАНТИНОВИЧ, ИГНАТЬЕВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16G 13/18
Метки: втулочно-роликовая, цепь
Опубликовано: 30.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1182217-vtulochno-rolikovaya-cep-i-sposob-ee-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Втулочно-роликовая цепь и способ ее изготовления</a>
Устройство для определения прочности сцепления слоев соединения на отрыв
Номер патента: 978023
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Беляев, Бородулин, Бошьян
МПК: G01N 19/04
Метки: отрыв, прочности, слоев, соединения, сцепления
...На соленоиды 8 механизмов сцепления, связанных с образцами 14, прочность сцепления которых хотят определить, подают электрический ток. Возникающие при этом в соленоидах 8 электромагнитные поля втягивают в них сердечники 9, которые тянут за собой концы 13 рычагов 10, При этом концы 11 Т-образных рычагов 10 поворачиваются вокруг осей в захватах 7 и концы 12 входят в соответствующие прорези 6 диска 5, После этого подают электрический ток на элек, тромагнит 3 нагружателя 2,Под действием электромагнитного поля якорь 4 втягивается в электромагнит 3 и тянет за собой диск 5, Т-образные рычаги 10, введенные в прорези 6 диска 5, и зах 50 ваты 7 с верхними слоями испытуемых образцов .14. Постепенно увеличиваютсилу тока электромагнита 3 до тех...
Образец для определения прочности сцепления слоев соединения
Номер патента: 1201737
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Кобелев, Кузнецов, Потапов
МПК: G01N 19/04
Метки: образец, прочности, слоев, соединения, сцепления
...полосы 2, препятствует формоизменению концов 3 и 4 полосы 2 в результате чего в зоне конетакта подложки 1 и полосы 2 возникают равномерно распределенные нормальные напряжения, и обеспечивает постоянство площади 8 контакта с подложкой 1 прилегающего к ней участка 5 полосы 2, которую рассчитывают по формуле 40 45 50 Я = (Т -2 Ь)В,55 верхности тонкими слоем (толщиной0,1-0,3 мм). Затем вставку и соответствующие отогнутые концы полосы плотно прижимали при помощи струбгде Ь - протяженность прилегающегок подложке участка полосы,измеренная с нагружной стороны отогнутых концов;В - ширина полосы;д - толщина полосы,Образец испытывают следующимобразом,Прикладывают к концам 3 и 4 полосы 2 нормально направленную по отношению к подложке 1 отрываю 37...
Способ определения прочности сцепления слоев соединения
Номер патента: 1046660
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Крылов, Ошеверов, Смирнов, Шапарев
МПК: G01N 19/04
Метки: прочности, слоев, соединения, сцепления
...снаружи и располагалсяпараллельно оси стержня, изгибаютисвытуемое соединение вокруг стержня,а при оценке прочности учитывают.угол 25изгиба соединения, при которомпроизошло его разрушение 2.Недостатком известных способовявляется низкая точнОсть определенияиэ-за невозможности точного определения площади отслоившейся частипокрытия,Пель изобретения - повышениеточности определения прочности сцепления.Поставленная цель достигается тем 4 35что согласно способу определенияпрочности сцепления слоев соединения, выполненного из подложки .инанесенного на нее покрытия, заключающемся в том, что выполняют в 40покрытии поперечный надрез до подложки, располагают соединение на стержне таким образом, чтобы надрез находился снаружи и располагался...
Автомат для сборки и сварки скребкасо звеном цепи
Номер патента: 848213
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Коренев, Тараненко, Торпуджиян, Федорущенко
МПК: B23K 11/10
Метки: автомат, звеном, сборки, сварки, скребкасо, цепи
...в необходимое для приварки скребкаположение, что обеспечивает эксплуатационную надежность автомата, повышаеткачество приварки скребков и повышаетпроизводительность .На фиг, 1 схематически изображен автомат для сборки и сварки скребка соззеном цепи, на Фиг. 2 - вид А иа фиг,1,на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1, на фиг.4 -вид Б-В на фиг, 1, на Фиг, 5 - угловыесмещения вилки и вертикального звена цепи.Автомат для сборки и сварки скребкасо звеньями цепи состоит из станины 1,на которой закреплен механизм 2 подачицепи, механизм. 3 подачи скребка, подвижный сварочный электрод 4 с приводомдавления 5, неподвижный электрод 6, механизм для фиксации и ориентации цепи,Механизм для фиксации и ориентациицепи содержит закрепленный на ползуне7 привода...
Устройство для определения прочности сцепления слоев соединения при отслаивании
Номер патента: 989399
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Анцифоров, Морозов, Пивоварчук
МПК: G01N 19/04
Метки: отслаивании, прочности, слоев, соединения, сцепления
...слоем соединения и соединен с измерительным прибором.При этом основание установлено с воэможностью перемещения вдоль ходового винта.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит ходовой винт 1 т основание 2 для размещения слоев989399 формула иэобрвтвния НИИПИ Заказ 1111360 Тираж 871 Подписноеилиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 3 н 4 соединвния, установленное с возвозможностью пврвмвщвния вдоль ходового винта 1, связанный с последнимзажим 5, првднаэначвнный для закрвп"ления отслаивавмого слоя 4 совдинвния и установленный с воэможностью 5перемвщення перпендикулярно основанию2,связанный с зажимом 5 изМврительныйрибор б, датчик, 7 контроля радиусавтслаивавмого слоя 4, установленныйс возможностью...
Предыдущий патент: Узел соединения концов круглого ремня
Следующий патент: Коническое зубчатое колесо
Случайный патент: Устройство для кормления животных