Самоконтрящаяся резьбовая вставка

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНСПУБЛИК О 1 57.59 (088.8)т ФРГ83013 Ю 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИ В. И. Бабур Конст холо водств(54) (57) 1. ЬОВАЯ ВСТ кого сечения де выступовСАМОКОНТРЯШАЯСЯ РЕЗЬАВКА из проволоки ромбичесс элементами стопорения в вирасположенных по наружной поверхности в направлении большои диагонали ромба, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, она выполнена с дополнительными элементами стопорения, по форме идентичными выступам, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей длины вставки.2. Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы на наружной и внутренней поверхности выполнены симметричными.3. Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы стопорения на наружной поверхности выполнены смегценными относительно элементов стопорения на внутренней поверхности.Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - повышение надежности стопорения.На фиг. 1 изображена вставка, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения выступов; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2,Самоконтрящаяся резьбовая вставка из проволоки 1 ромбического сечения с элементами 2 стопорения в виде выступов, расположенных по наружной поверхности, в направлении большой диагонали ромба, выполнена с дополнительными элементами 3 стопорения по форме идентичными упомянутым выступам 2, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей вставки. Выступы 2 и 3 выполнены симметричными и смещены один относительно другого. Высота их выполнена в пределах допусков резьбы для посадки с натягом. Малая диагональ ромба проволоки 1 не изменяется. Один конец проволоки 1 на вставке отогнут и является поводком 4 для размещения в гнезде установочного инструмента. Для удаления поводка 4 после монтажа вставки служит надсечка 5, Проволока, из которой выполняется вставка, может иметь профиль с симметричным (фиг. 3) или смещенным (фиг.2) расположением стопорящих элементов на наружной и внутренней поверхностях.Расположение со смещением выступов 2 и 3 характеризуется смещением их вершин таким образом, что при завинчивании вставки или винта в гнездо участвуют в зацеплении большие пологие стороны выступов, обеспечивая плавное завинчивание, а противоположные, более короткие и крутые, оказывают большее сопротивление отвинчиванию вставки и винта из гнезда. Такие форма и расположение выступов более предпочтительны, усиливая эффект стопорения, так как силы противодействия, вызванные внедрением вставки в тело гнезда и винта во вставку, направлены навстречу друг другу и позволяют максимально использовать упругие свойства металла вставки.Рекомендуемая величина смещения противоположных выступов 2 и 3 по технологическим соображениям должна быть не менее 1/3 длины их шага. Количество выступов на каждом витке наружной и внутренней поверхности вставки должно быть не менее трех. Это продиктовано необходимостью обеспечения каждым витком и вставкой в целом устойчивого по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ложения при действии увеличенного крутящего момента завинчивания вставки в корпус или винта во вставку. Уменьшение количества выступов на витке менее трех нежелательно, так как один выступ не обеспечит этого требования, а два обеспечат при условии их диаметрально противоположного расположения, что технологически трудно выполнимо.Вставка устанавливается в резьбовое отверстие при помощи стандартного инструмента. Вращение вставки передается через поводок 4. При завинчивании вставки преодолевается несколько большее сопротивление и требуется увеличенный крутящий момент также, как при завинчивании резьбы с натягом за счет внедрения выступов 2 в резьбу отверстия.После установки вставки на место, т.е. когда она полностью утоплена в отверстии, отпадает необходимость в наличии поводка 4 и последний удаляется, отламываясь в ослабленном месте - по надсечке 5. Резьбовое гнездо, образованное вставкой, готово для ввертывания в него винта и законтрено от поворота и ослабления за счет внедрения выступов 2 в тело корпуса, создавая плотный контакт между наружными контуром рабочей поверхности витков вставки и гнездом.Аналогично при завинчивании винта в резьбовую вставку преодолевается увеличенное сопротивление, возникающее за счет внедрения дополнительных 3 выступов, расположенных на внутренней поверхности вставки в резьбу винта, за счет чего создается плотный контакт между внутренним контуром рабочей поверхности витков вставки и винтом. Сама вставка при этом остается неподвижной.Предлагаемая конструкция самоконтрящейся резьбовой вставки обеспечивает надежное стопорение как с резьбовым отверстием, так и с резьбовой деталью, которая в нее завинчивается.Благодаря такому выполнению резьбовой вставки повышается надежность стопорения резьбового соединения за счет обеспечения стопорения вставки как с гнездом, куда она устанавливается, так и с ввинчиваемой в нее деталью. Это обеспечивается за счет выступов, расположенных по наружной и внутренней поверхности проволоки. Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность использования резьбовых вставок в отверстиях с менее точной резьбойь Т. К 1ерес СоставителТехред И. ВТираж 811И Государственнделам изобретеосква, Ж - 35,Патент, г. У Редактор Е. ЛушниковаЗаказ 5879/3ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП знецоваКорректор АПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная,имокосо