Кислородно-флюсовый резак для удаления поверхностных дефектов

(9)СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГЗУБЛИН 4 В 23 К 70 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ 9178,72,-ФЛЮСНОСТНмунд ОВЫЙ РЕЗАК 1 Х ДЕФЕКТОВ, штук, диаметГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) КИСЛОРОДНОДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХ Ьсодержащий наружный рально расположенные флюсоподводящие патрубки, внутренний мундштук с центральным каналом для подачи режущего кислорода и каналами для подачи горючей смеси, а также кольцевой канал для подачи флюса, образованный наружной поверхностью внутреннего мундштука и внутренней поверхностью наружного мундштука, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей в холодном состоянии, на наружной поверхности внутреннего мундштука выполненыдве отражательные поверхности, каждая 1 з которых расположена под углом 27-34 к оси .соответствующего флюсо-Со подводящего патрубка.Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано для удаления поверхностных дефектов на слитках, литых и прокатныхзаготовках из высоколегированных 5сталей.Цель изобретения - повышениеэкономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей в холодном 1 Осостоянии,На фиг. 1 показана конструкцияпредложенного резака, разрез; нафиг. 2 - эпюры распределения кислорода и флюса в реакционной зоне, 15создаваемые соответственно круглымкислородным соплом и щелевым флюсовымсоплом, образованным двумя концентрично расположенными поверхностями,одна из которых снабжена двумя сим" 2 Ометричными отражательными поверхностями, а флюсоподводящие патрубкинаправлены на указанные поверхностипод углом М,Резак содержит центральный канал 1 25для подачи режущего кислорода, рядканалов 2 для горючей смеси и кольцевой флюсовый канал 3, образованныйдвумя коническими поверхностяминаружного 4 и внутреннего 5 мундштуков. На наружной поверхностивнутреннего мундштука 5 выполненысимметрично.оси резака две отражательные поверхности 6. К каналу 3присоединены два диаметрально расположенных флюсоподводящих патрубка 7, З 5которые располагаются в одной плоскости, проходящей через ось симметриирезака. Патрубки 5 направлены на плоощадки 4 под углом с, сс = 27-3440В процессе работы струя кислорода формируется круглым соплом 1 таким образом, что в реакционной зоне рас" пределение кислорода носит парабо" лический характер. Через сопла 2 ф 5 подается горючая смесь. При этом вокруг кислородной струи формируется греющее пламя. Флюс вместе с флюсо-, несущим воздухом подают во флюсовое сопло 3 через патрубки 7. После удара 50 о поверхности 6 флюсовые струи деформируются, и флюс распределяется по окружности флюсового сопла 3 таким образом, что в реакционной зоне его распределение носит также параболи ческий характер. Благодаря пропорциональному распределению кислорода и флюса в произвольной точке реакционной зоны поддерживается постоянное соотношение между количеством флюса и кислорода. Это позволяет снизить общий расход флюса до оптимального, не опасаясь появления участков реакционной зоны с заниженным расходом флюса и, соответственно, ухудшением качества защищенной поверхности.Для получения пропорциональности эпюры 8 распределения флюса по отношению к эпюре 9 распределения кислорода угол наклона флюсоподводящегопатрубка к отражательной поверхности долженобыть 27-34 . При увеличении угла нако лона оси патрубка более 34 происходит расширение параболы 8 (фиг, 2) закона распределения флюса в реакционной зоне, при этом в сравнении с распределением кислорода по центральной оси реакционной зоны наблюдается недостаток флюса, а на боковых участках - избыток. При угле наклона менее 27 парабола 8 закона распределения флюса в реакционной зоне сужается, при этом по отношению к распределению кислорода в середине реакционной зоны наблюдается избыток флюса, а по краям - недостаток.Для обеспечения оптимальной траектории полета флюсовых частиц в круглой кислородной струе при зачистке металла резаком в двух взаимопротивоположных направлениях подвод флюса выполнен через два диаметрально расположенных относительно кислородного сопла.флюсоподводящих патрубка, направленных на отражательные поверхности под углом 27-34 , Наложениеодвух флюсовых струй с параболическим законом распределения дает также флюсовую струю с параболическим законом распределения, флюса, причем суммарный расход флюса через два патрубка устанавливают равным оптимальному. Влияние угла в 6 наклона флюсоподводящего патрубка к отражательной поверхности площадки ю 6 на удельный расход флюсапри условии обеспечения качественной поверхности после зачистки оценено на режиме: расход кислорода - 100 м /ч, расход флюса - 30 кг/ч, скорость зачистки - 0,8 м/с представлено в таблице.При общем расходе кислорода 100 мз/ч, расходе флюса 30 кг/ч и скорости зачистки 0,08 м/с удельный расход флюса составляет 0,08 кг/кг, удельный расход кислорода 0,25 м/кг (на 1 кг удаленного металла). Помимо11.80199 1 1 26 27 28 30 32 34 35 юБ, град кг/кг 0,123 0,085 0,082 0,080 0,080 0,085 0,118 Составитель В. ТехредЛ.Микеш авск Сирохма ктор А. оррект аказ 5805/13 1085 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., дфилиал ППП "Патент", г. Ужгоро Проектная снижения затрат основных технологических материалов применение кислородно-флюсового резака позволяетполучать зачишенную дорожку плавногосечения с однородным характером шероховатости по сечению и, соответственно, улучшить качество металлопродукции. Резак одинаково успешно можетбыть использован для зачистки в прямом и обратном направлениях с переворачиванием относительно рукояткирезака.