Способ изготовления газоразрядной лампы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ(:НИХРЕСПУБЛИКу ъРЪФуц ц Н О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ киров некие другиварк ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изоБретений и отнеытий(56) Авторское свидетельство СССР. В 905917, кл, Н 01 Л 61/36, 1980,Авторское свидетельство СССР Ф 970513, кл. Н 01 7 61/36, 1981. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗО- РАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ, включающий изготовление полого цилиндрического ;кварцевого вкладыша, к одному из торцов которого герметично приваривают кварцевую трубку, помещение в полость вкладыша гаэопоглотителя в виде гранул, откачку вкладыша и наполнение. газом под давлением ниже атмосферного, герметизацию вкладыша, обжатие его боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги, который соединяют одним концом с электродом, ам - с выводом, герметичную зау полученного электродного узла в кварцевую ножку лампы, тре куи обезгаживание лампы, наполее рабочим газом и герметизацию,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью ее упрощения, при изготовлении вкладыша к другому его торцугерметично приваривают кварцевуютрубку с внутренним диаметром, .большим внутреннего диаметра первой трубки, конец трубки с меньшим внутрен;ним диаметром герметично запаивают,после откачки и наполнения вкладышаосуществляют запайку конца трубки сбольшим внутренним диаметром наружу лампы, после заварки электродного узла в колбу открывают конец наружной трубки, через которую затемоткрывают конец внутренней трубки,после чего в полость вкладыша черезнаружную трубку вводят гранулы газопоглотителя, габариты которыхменьше внутреннего диаметра наружной трубки, но больше внутреннегодиаметра внутренней трубки, пригерметизации лампы запаивают наружную трубку.Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп непрерывного и импульсного излучения с цилиндричес кими фольговыми токовводами.Цель изобретения - упрощение способа.На фиг.;,1" схешатически представлена газоразряднаялампа, изготовленная 0 согласно предлагаемому способу; на фиг. 2 - ножка лампы в процессе введения в .рсппость вкладыша газопоглотителя.П р и м е р; Изготовлена газоразрядная лампа, содержащая кварцевую колбу 1 с ножками 2, по крайней мере в одну из которых герметично впаян электродный узел, состоящий из вкладыша 3 с полостью, облитого молибде новой фольгой 4, соединенной с выводом 5 и с электродом 6, и снабженного соосными кварцевыми трубками 7 и 8, из которых .трубка 7 - наружная и в готовой лампе герметично запаяна, а трубка 8 - внутрення и открыта, так что внутренний объем колбы 1 сообщается с полостью вкладыша 3, где размещены гранулы газопоглотителя 9 (на основе прессованного и спеченно го титанового порошка) в виде цилиндров, диаметр и длина которых больше внутреннего диаметра трубки 8, что исключает попадание гранул в объем колбы 1, но диаметр гранул меньше внутреннего диаметра трубки 7 в 1,2- 1,3 раза, что обеспечивает простое заполнение полости вкладыша 3, уже заваренного в ножку 2, газопоглотителем 9. Электрод 6 установлен с достаточным зазором относительно конца трубки 8 и закреплен на проволочных держателях 10, приваренных к диску 11, к которому приварена и фольга 4. Запаянный отросток трубки 7 выходит 45 наружу через центральное отверстие в выводе 5 и закрыт защитным колпачком 12, Противоположный электродный узел лампы может не иметь газопогло" тителя. В этом случае он изготавливается известным способом.При изготовлении лампы кварцевый вкладьпп 3 снабжен соосными кварцевыми трубками 7,и 8. Конец трубки 8 запаян в образовавшийся выступ на 55 расстоянии 3-5 мм от места присоединения к вкладышу 3 и надрезается вкруговую, что облегчает его последующее разрушение. Трубка 7 имеетдостаточную длину для последующихопераций, через нее вкладыш 3 откачивается до давления 250-300 мм рт.ст.,после чего конец трубки 7 запаивается. Таким образом, вкладыш заполненне инертным по отношению к газопоглотителю 9 газом, как в случае известного способа, а воздухом, что упрощает и удешевляет способ. Затем собирается электродный узел, для чеговнутри фольгового цилиндра 4 помещается вкладыш 3, На трубку 7 осевымотверстием надевается вывод 5 и приваривается к Фольге 4, а со сторонытрубки 8 фольга 4 приваривается кдиску 11, к которому предварительнобыли приварены держатели 10 с установленным на них электродом 6. Полученный электродный узел заваривается известным способом в кварцевуюоболочку ножки 2, при нагреве вовремя заварки обеспечивается некоторое избыточное давление в полостивкладыша 3, достаточное для обжатия Фольги 4 и образования его надежного спая с кварцем. При этом,если газ из полости прорывается наружу с образованием отверстия взоне прорези в Фольге 4, это отверстие запаивается, но, в отличие отаналогов, временная разгерметизацияполости вкладьппа 3 не приводит кпорче лампы, так как в это времягазопоглотитель в полости отсутствует. По этой же причине перегреввкладыша 3 или удлинение временизаварки не могут ухудшить свойствгазопоглотителя 9, что имеет местов аналогах. После заварки ножка 2устанавливается трубкой 7 вверх.Конец трубки 7 обрезается и несколько расширяется. Через трубку 7 вполость вкладьппа 3 и далее в трубку8 вводится остальной стержень, нажатием которого разрушается надрезанный конец трубки 8, после чегоона становится открытой. Образование отверстия внутреннего выступавкладыша подобным образом возможнои при нахождении выступа в каналеэлектрода. Так как на этой стадииизготовления лампы обеспечен непосредственный доступ к вскрываемойвнутренней трубке 8, возможны и другие методы вскрытия конца трубки 8колбы 1 частиц кварца, конец трубки8 может просверливаться с отсосомкварцевой пыли). Затем стерженьудаляется, и в трубку 7 вводятсягранулы 14 гаэопоглотителя до заполнения полости вкладыша 3 до заданногоуровня. Простота введения газопоглотителя 9 обеспечивается выборомсоотношений размеров гранул 14 и.диаметра трубки 7, Газопоглотительпредварительно обезгаживается привысокой температуре, но заполнениеим полости вкладыша 3 производитсяпри комнатной температуре, поэтомуусловия для. отравления газопоглоти теля отсутствуют. Затем лампа откачивается до давления не выше10 мм рт. ст. с обезгаживаниемколбы 1 и электродов 6, при этомколбе 1 придается небольшой уголнаклона, исключающий обратное перемещение гранул 14, В процессе обезгаживания лампы температура газопоглотителя ниже рабочей, и его сорбционные свойства не проявляются,После вакуумной обработки лампа наполняется ксеноном, трубка 7 отпаивается на расстоянии 4-6 мм от торцавывода 5, место отпая закрываетсяколпачком 12,присоединяемымк выводу 5.
СмотретьЗаявка
3622309, 14.07.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3609
ХУЗМИЕВ МАРАТ АГУБЕЧИРОВИЧ, НАЙФОНОВ ГЕОРГИЙ КЕРМЕНОВИЧ, ХУЗМИЕВА БЕЛЛА ХАЗБЕКИРОВНА, ГЕРАСИМОВ СЕМЕН СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01J 61/36
Метки: газоразрядной, лампы
Опубликовано: 15.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1173466-sposob-izgotovleniya-gazorazryadnojj-lampy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления газоразрядной лампы</a>
Предыдущий патент: Масс-спектрометр
Следующий патент: Преобразователь частоты в код
Случайный патент: Цифровой дифференциальный анализатор