Устройство для коррозионно-эрозионных испытаний

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 2 ц 4 д о Н 7 у РЕТЕН У СВИД АВТ ЬСТВУ юл, 1 30,ин, С.И.Кива и В,А.(54) (57) 1. УСНО-ЭРОЗИОННЫХкамеру для сремере вертикаль ным на нем рот ния образцов,РОИСТВО ДЛЯ КО СПЫТАНИЙ; содды, размещенны ный вал с уста ром,средства акрепленные н в ка- овленпле отор тия. осудАРстОенный Комитет сссР о делдм изоБРетениЙ и отнеыт ОПИСАНИ(56) АвторскоеВ 924559, кл. С и установленные на внутренних стенках камеры продольные пластины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации материалов неаэрированной среде, оно снабжено установленной в камере горизонталь ной кольцевой перегородкой, охватывающей с зазором вал ротора.2. Устройство по и о т л и -ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянства состава среды в камере,в перегородке у стенок камеры выполнены сквозные отверИзобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для коррозионно-эрозионных испытаний и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях 5 промышленности при испытаниях материалов, предназначенных для работы в жидких неаэрированных средах,Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям 10 эксплуатации материалов в неаэрированных средах, а также обеспечение постоянства состава среды в камере.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. 15Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, размещенные в камере вал 2 с ротором 3,Камера 1 снабжена продольными пластинами 4 и кольцевой перегородкой 5, размещенной над 20 ротором 3 в плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, в перегородке 5 у стенок камеры 1 выполнены сквозные отверстия 6 для протока среды. В верхней стенке камеры 1 25 имеются штуцеры (на чертеже не показаныдля залива текущей среды и отвода в случае необходимости парогазовой фазы, Вал 2 установлен на двух опорах качения и через муфту 30 соединен с валом электродвигателя (на чертеже не показаны). На боковой поверхности ротора 3 имеются пазы, в которые установлены образцы 7 испытуемого материала, Средства 8 крепления образцов 7 выполнены в виде колец с Г-образным сечением и надеты на ротор 3 с натягом по образцам 7, за счет чего последние поджаты к боковой поверхности ротора 3. 40 Ротор 3 может быть выполнен ступенчатым с возможностью расположения на нем нескольких рядов образцов 7 на разных расстояниях от оси вращения вала 2, при этом профиль пластин 4 должен соответствовать ступенчатому профилю ротора 3.Устройство работает следующимобразом.50Перед началом испытаний образцы 7 испытуемого материала взвешивают, а затем закрепляют при помощи средств 8 крепления на роторе 3. В камеру 1 заливают среду до уровня, несколько превышающего уровень установки кольцевой перегородки 5, После этого ротор 3 приводится во вращение. Засчет наличия кольцевой перегородки5, установленной несколько ниже уровня среды, при вращении вала 2 исключается подсос воздуха и этим устраняется нежелательная в данном случае аэрация среды в процессе испытаний. Постоянство состава средыдостигается эа счет циркуляции последней относительно образцов 7, чтопозволяет удалять продукты коррозиииз эоны испытаний. В процессе работы устройства текучая среда, расположенная у боковой поверхности ротора 3 из-эа наличияпродольных пластин 4 не увлекается ротором 3 во вращательное движение, Среда, расположенная у торцовых поверхностей ротора 3, вращается вместе с ним, за счет чего создается динамический напор, достаточный для циркуляции среды. Давление во вращающемся слое среды, находящейся между перегородкой 5 и ротором 3, на большем радиусе,(в районе отверстий 6) превышает давление в слое среды над перегородкой 5, поэтому среда передавливается снизу через отверстия 6 в перегородке 5. На меньшем радиусе вращающегося слоя среды в районе зазора между перегородкой 5 и валом 2 возникает разрежение, поэтому среда подсасывается из слоя над перегородкой 5 через зазор, в результате чего происходит циркуляция, Ана. логичная циркуляция текучей среды наблюдается и у нижнего торца ротора 3, так как среда, прилегающая к этому торцу при вращении ротора 3, отбрасыйается к стенкам камеры 1 и опускается на дно, где вращательное движение среды отсутствует из-за трения среды о дно камеры 1, поэтому среда от стенок камеры 1 движется к центру, Между этими двумя циркулирующими потоками и средой, расположенной у боковой поверхности ротора 3, происходит обмен массой за счет турбулентных пульсаций. Таким образом происходит.еремешивание всего объема среды в камере 1. По истечении определенного .промежутка времени ротор 3 останавливается, образцы 7 снимаются с ротора 3 и взвешиваются. По изменению массы образцов 7 определяется скорость коррозионно-эрозионного разрушения испытуемого материаЗаказ 5042/41 Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ла. Степень разрушения образцов 7может быть определена и другими известными способами, например изучением под микроскопом состояния их поверхности до и после испытаний.