Способ изготовления режущих элементов иглофрезы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1168352
Авторы: Басовский, Беккер, Вассерман, Масленникова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН поверхности, о т -с я тем, что, с оизводительк игл надеваого отрезка его п на пуч лее од после ного с.А.Беккер,А.Вассерман его формиру чения каждо тельство СССР13/02, 1975.ТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИпри которомзажимают ва затем сварив ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(51)Ф В 23 С 5/02 А 46 В 13/02 ют по нерабочейл и ч а ю щ и йцелью повышенияности, вначалеют с натягом бокруглой трубы,профиль поперечиз них, затем потдельнЫе элемеэтом рабочую чата охлаждают ии рабочий торцы роизводят резку на нты и сварку, при сть режущего элеменшлифуют его опорныйИзобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, а именно к конструкции и технологии изготовления режущего инструментаиглофрез, и может быть применено в 5 различных отраслях промьпппенности при иглофрезировании и механической чистке, напрчмер при отделке проката в металлургии, обработке сварных швов металлоконструкций в строительстве, кораблестроении, обдирке заготовок, а также чистке поверхностей перед покрытием в машиностроении.Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления элементов иглофрезы за счет исключения непроизводительных ручных операций укладки и опрессовки проволочного ворса,Способ позволяет автоматизировать 20 процесс изготовления режущих элементов с использованием стандартных материалов и проката. Использование полученных узлов иглофрезы дает возможность оснастить инструмент унифи цированными элементами высокой и стабильной плотности, упростить технологию изготовления и повысить надежность инструмента за счет замены отдельных режущих элементов.На фиг. 1 изображен вариант режущего элемента, общий вид; нафиг, 2-б - схема осуществления спосо ба изготовления элемента,Режущий элемент включает корпус 1 в виде тонкостеннного некруглого корпуса, пучок игл 2, размещенногос натягом на большей части А длиныв корпусе и выступающий из корпусана длину Б рабочей части опорный Ви рабочий Г торцы. Изготавливаютэлемент путем предварительной сборки,при которой на пучок заготовок иглнадевают отрезки круглой трубки длиной А, не менее 807 диаметра пучказаготовок, после этого выполняютштамповку (фиг. 3) заготовок элементов, при которой корпусу придают,например, треугольное сечение. Приизменении формы корпуса с круга натреугольник, при незначительном изменении периметра площадь резкоуменьшается за счет уплотнения пучкаигл. В связи с больвями растягивающими усилиями в корпусе при штамповкекольцо претерпевает остаточные деформации удлинения и при упругой разгрузке после штамповки пучок игл оказывается равномерно по длине обтянуткольцом корпуса После штамповки выполняют резку полученной гирлянды,при которой каждую заготовку отрезают от пучка заготовок игл, а последующую сварку производят в средеинертного газа электродом из нержавеющей стали, предпочтительно аустенитного класса, при этом рабочуючасть элемента охлаждают, напримерводой до температуры в пределах 20120 С (фиг. 4), после чего шлифуютопорный В фиг, 5) и рабочий Г1168352 Фиг У Фиг ь В.Золотовнта Корректор М.Л нного тении и Раушска 5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород,оектная,Составителедактор Н.Пушненкова Техред Т,Факаз 4543/13 Тираж 1086 ВНИИПИ Госуларств по делам изобр 035, Москва, Ж, Подписное омитета СССР открытий я наб д, 4
СмотретьЗаявка
3707258, 06.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3749
БАСОВСКИЙ ЛЕОНИД ЕФИМОВИЧ, БЕККЕР ЛЕВ АДОЛЬФОВИЧ, МАСЛЕННИКОВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, ВАССЕРМАН АРНОЛЬД АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A46B 13/02, B23C 5/02
Метки: иглофрезы, режущих, элементов
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1168352-sposob-izgotovleniya-rezhushhikh-ehlementov-iglofrezy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления режущих элементов иглофрезы</a>
Предыдущий патент: Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей деталей
Следующий патент: Цилиндрическая фреза
Случайный патент: Способ грануляции шлака