Способ получения ртути из мелкозернистых руд в кипящем слое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 116770
Авторы: Кулик, Лейзерович, Лившиц, Михайлов, Нагний
Текст
До 11677 Д Класс 40 а, 45 во СССР ь1 О ИА ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ Нй ТВУ ихайлов, В. Н. А. Кули Нагни . Ф. Б, Ливш Я. Лейзерович, В,СОБ ПОЛУЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ РУ В КИПЯ 1 ЦЕМ СЛОЕ 0055,192 в Коцит овете Мицистров по делз иворетецц и открытийСССР явлеио 17 января 1958 г. ва .в приПрименяемые способы обжига ртутных руд в труочатых или многоподовых печах связаны с выделением вредных паров, значительными потерями ртути и малопроизводительны.Описываемый способ получения ртути из мелкозернистых руд в кипящем слое (псевдоожиженном состоянии) в печах с несколькими расположенными друг над другом камераи более производителен, снижает потери ртути и оздоровляет условия труда рабочих, Достигается это применением трехкамерной герметичной печи для псследоватслы 1 ой обработки руды в каждой из трех камер при разных режимах, причем передача р ды из одной камеры в другую осуществляется аьтоматически по трубе, не сообщающейся с наружной атмо"ферой.Печь представляет собою камеру, разде,".енную по вертикали на три зоны. Верхняя зона 1 отделена от средней 2 провальной э, а средняя от нижней 4 - беспровальной б решетками.Обжигаемая мелкозернистая руда загружается в верхнюю зону через трубу 6, нижний конец которой немного нс доходит до провальной решетки. Верхняя зона сообщается со средней через провальную решетку, а и нижнюю камеру обожженный материал поступает через вертикальную трубу 7. Воздух, поддерживающий материал в кипящем состоянии, подводится снизу печи и вводится и 11 иж 1 И 010 001 у ерез беспровалы 1 у 1) 1 зепетку 8, Выгру;каегся Обработа 11 ый матсриал из нижней зоны, а газообразные продукты плавки Отводятся из-под свода верхней.В верхней зоне поддерживается температура 500 - б 00 и происходит обжиг ртутной руды. В средшою зону подается топливо (например, коксовый газ), которое сжигается в ней 11 ег 1 осредстве 11 по в псевдоожиженно 1 слое обрабатываемого материала. В средней зоне благодаря сжиганию в ней топлива температура достигает 700 - 1000 В нижней зо116770не происходит охлаждение огарка продуваемым через его слой воздухом.Для форсированного охлаждения может применяться дополнительно охлаждаемый трубчатый теплообменник 9, расположенный внутри слоя материала.Неклассифицированная мелкая ртутная руда, попадая в верхнюю зону, нагревается до 500 - 600, в результате чего содержащаяся в ней киноварь окисляется, а ртуть в виде паров удаляется из печи и улавливается в конденсационных устройствах или фильтрах; во второй зоне происходит дальнейшее нагревание руды, что способствует еще более полному ее извлечению.Перепад температур в пределах одного слоя материала, заполняющего верхнюю и среднюю зоны, достигается за счет торможения тепло- обмена интенсивной загрузкой холодной руды в нижнюю часть верхней зоны, причем применение провальной решетки для отделения верхней и средней зоны не обязательно, Однако эта решетка усиливает торможение теплообмена и способствует более резкому разграничению зон.По мере загрузки новых количеств руды уровень кипящего слоя повышается и избыток материала перетекает по трубе в камеру охлаждения.Расход воздуха на тонну меди при работе по описываемому способу составляет 250 - 300 кмз, расход коксового газа 50 к,я, а производительность достигает 100 т(м сечения печи,Потери ртути на 3 - 4% ниже, чем при обычных способах переработки ртутных руд, а условия труда значительно лучше.Предмет изобретенияСпособ получения ртути из мелкозернистых руд в кипящем слое (псевдоожиженном состоянии) в печах с несколькими расположенными друг над другом камерами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода ртути, исходную измельченную руду подвергают обжигу в верхней камере печи при 500 - 600 с последующим обжигом в средней камере, в которую подают топливо для повышения температуры до 700 - 1000, а огарок охлаждают в нижней камере до 100,116 б 70
СмотретьЗаявка
590055, 17.01.1958
Кулик Н. А, Лейзерович Г. Я, Лившиц Ф. Б, Михайлов В. К, Нагний В. А
МПК / Метки
МПК: C22B 1/10, C22B 43/00
Метки: кипящем, мелкозернистых, ртути, руд, слое
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-116770-sposob-polucheniya-rtuti-iz-melkozernistykh-rud-v-kipyashhem-sloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ртути из мелкозернистых руд в кипящем слое</a>
Устройство для восстановления металлической руды до металла в шахтной печи
Номер патента: 1389684
Опубликовано: 15.04.1988
Автор: Хуан
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, металла, металлической, печи, руды, шахтной
...осц реактора между точкойвведения эйфективного восстанавливающего газа надрез нагнетательнуюкамеру 6 и точкой удаления охлаждающего газа нз нагнетательной камеры 33. Эквивалентный диаметр Р равен наиболее короткому аксиальному расстоянию между эААективными стенками промежуточной зоны 4. При оптимизации промежуточной эоны 4 количество газа, перемешивающегося между восстанавливающим и охлаждающим газами, ничтожнофиг, 2 иллюстрирует предпочтительный вариант изобретения, где промежуточная зона 4 сконструирована с наличием постоянного круглого поперечного сечения, расположенного от верхней части зоны охлаждения до нижней насти зоны 2 восстановления. Эквивалентная высота Е равна вертикальному расстоянию между эКзективной точкой введения...
Вращающаяся трубчатая печь для восстановления и обжига руд в кипящем слое
Номер патента: 142319
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Шаповалов
МПК: C22B 1/16
Метки: восстановления, вращающаяся, кипящем, обжига, печь, руд, слое, трубчатая
...восстанавливаемого материала и гаэами,а также с целью увеличения производительности печи, на ее внутренней поверхности по спирали сделаны лопасти из жароупорной стали.На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид. 5Предлагаемая печь состоит из корпуса 1, выполненного из жароупругой стали, направляющего желоба 2, используемого для выдачи готового материала огнеупорного теплоизолирующего слоя 3, бандажей 20 4, скрепляющих корпус печи, зубчатых колес 5, передающих вращение печи, трубчатого подвода 6, используемого для по- дачи уплотняющей массы для смазки, состоящей из смеси азота и молотого графи та, лабиринтного уплотнения 7 дпя предотврацения просачивания газа из печи в атмосферу, трубы 8 предназначенной для отвода газа из...
Шахтная электрическая печь для восстановительной плавки окисленных руд
Номер патента: 132407
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Пискарев, Сергиенко, Шестернин
МПК: C22B 5/02, C22B 7/00, F27B 1/09
Метки: восстановительной, окисленных, печь, плавки, руд, шахтная, электрическая
...для чего в неи создана восстановительная коксовая насадка.Электрический ток, проходя по насадке, слою жидких продуктов и разогретой шихте, являющимся электросопротивлением, образует дуги в местах переходных контактов.Предлагаемая печь расширяет область испоизобретения, позволяя проводить процесс плавкии устойчиво.Этому способствует расположение восстановительной коксовой насадки не только в зоне раздела жидких продуктов и твердой шпхты, но также и в самих жидких продуктах плавки, т. с. когда она удерживается в них столбом шихты в шахте высотой более одного метра.Эта мера сохраняет восстановительную среду в зоне плавления и вместе с тем оказывает фильтрующее действие на отходящие из горна газы, а также служит конденсатором для...
Шахтная печь для восстановительного обжига марганцевых руд
Номер патента: 398660
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Лптор
МПК: C22B 47/00, F27B 1/20
Метки: восстановительного, марганцевых, обжига, печь, руд, шахтная
...обжига марганцевых руд, выполненная ввиде корпуса с нагревательными элементами,пдтрубками для ввода восстановительного газа и выводя газообразных продуктов,Однако известная печь имеет низкий коэффициент заполнения.Предлагаемая печь отличается от известных тем, что она снабжена трбой для подводя газообразного восстановителя и трубойдля отвода газообразных продуктов, причемгрубы расположены коаксиально одна в друой, д внутренняя труба закреплена в сальнике и снабжена механизмом для ее вертикального перемещения.Такое выполнение печи позволяет максимально использовать ее объем и регулироватьпроизводительность.а чертеже показана предлагаемая печь,11 ечь состоит из футероваиного огнеупорным материалом корпуса 1 с вмонтированными...
Способ разработки крутопадающих залежей руд средней и ниже средней крепости
Номер патента: 1281672
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Абашин, Волошина, Кучерявенко, Терещенко, Чернокур
МПК: E21C 41/06
Метки: залежей, крепости, крутопадающих, ниже, разработки, руд, средней
...В процессе отработки блоков в подэтаже формируют клинообразный ступенчатый фронт очистных работ 18 с его cодвиганием в встречно- диагональном направлении 19 к средней линии 20 простирания,Отработку блоков ведут от висячего и лежачего боков к средней линии 20 лростирания, наклонными панелями 1Угол, образованный плоскостью контакта рудного массива 2 с обрушенными породами от висячего и лежачего боков с горизонтом воронок отрабатываемой панели, определяют из выраже- ниягде р- угол трения обрушеццых породо наклонную плоскость (3540)Е - коэффициент сцепления обрушенной руды; 5плотность обрушенных пород,т/м9,высота слоя обрушенных породнад выемочным участком, м; 101,3 - коэффициент, учитывающий неровностиповерхности сколькения наклонной...
Предыдущий патент: Гидролокатор
Следующий патент: Устройство для автоматического регулирования тепловых процессов
Случайный патент: Разъемный столб для электрических линий передачи на торфяных разработках и т. п.