Пресс-ножницы

СОЮЗ СОВЕТСКИХсавлам кнаРЕСПУБЛИК(19) (11) 4(51 В 23 1) 31/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(54)(57) 1. ПРЕСС-НОЖНИЦЫ, содершащие станину, внутри которой мешдуопорнойпоперечиной станины и располо-шенным в направляющих рабочим органом: установлен клин с приводом отуправляемого поршневого гидроцилиндра, уравновешиватель в виде силовогоцилиндра, гидробак и электродвигатель,о т л и ч а ю щ и е с я тем, что,с целью повышения надежности, ониснабжены связанным с электродвигателем кривошипным валом с маховикоми шатуном, один конец которого связан с кривошипным валом, а другой -со штоком гидроцилиндра, рабочаяполость которого выполнена в клине,при этом шток поршня силового цилиндра шарнирно связан с меньшей торцевой стороной клина.2, Пресс-ношницы по п.1, о т л ивч а ю щ и е с я тем, что. штоковаяполость гидроцилиндра свяэана гибкоймагистралью с гидробаком, выполненным в полости станины, 1166920О 5 а 25 30 40 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки. металла.Цель изобретения - повышение надежности пресс-ножниц за счет упро"щения конструкции гидропривода.На чертеже изображены пресс-нож- ницы, .разрез.Пресс-ножницы содержат станину 1,внутри которой между верхней опорной поперечиной 2 и расположеннымв направляняцих 3 рабочим органом 4установлен клин 5, управляемый поршневым гидроцилиндром.Гидроцилиндр состоит иэ рабочейполости 6, выполненной в клине 5и разделенной на две полости посредством перемещающегося силовогопоршня 7, в котором установленауправляемая штанга 8, жестко соединенная с управляющим поршнем 9, подпружиненным пружиной 10 и расположенным в осевой цилиндрической полости, выполненной в штоке 11, наружный конец которого представляетсобой подвижную опору 12 шатуна 13,взаимодействующую с направляющими14, выполненными в выступающем ввиде хвостовика 15 основании 16клина 5. На конце штанги 8 закрепленклапан 17. Рабочая полость 6 гидроцилиндра заполнена жидким агентом18, удерживаемым в полости при помощи крышки 19 с уплотнениями.Поршень 9 имеет возможность поступательного перемещения в осевойцийиндрической полости штока 11 поддействием сжатого воздуха и пружины 10., В силовом поршне 7 установлен предохранительный клапан 20,На станине установлен электродвигатель (на чертеже не показан),который через клиноременную передачу21 взаимодействует с маховиком 22,жестко закрепленным на кривошипномвалу 23, шатун 13 которого связаншарнирно с подвижной опорой 12 штока. 11 гидроцилиндра. На станине 1 перпендикулярно к осевой линии рабоче. го органа 4 установлена пневмополость 24, образованная цилиндромуравновешивателя 25, шток 26 и поршень 27 которого связаны шарнирночерез оси 28 и 29 с меньшей торцовойстороной 30 клина 5,Штоковая полость гидроцилиндраклина 5 связана гибкой магистралью 31 и управляемым краном 32 с гидробаком подпитки 33, выполненным в полости станины над верхней направляющей34 клина 5Жидкий агент в гидробаке 33. находится под давлением 0,2"0,3 атм, На нижней части рабочего органа 4 закреплен режущий инструмент 35, а на верхней части стола 36 станины - инструмент 37,Пресс-ножницы работают следующим образом.Во время холостого хода шток 11 и силовой поршень 7 совершают возвратно-поступательное движение. При этом под действием пружины 10 и сжатого воздуха, поступившего в надпоршневую полость управляющего поршня 9,штанга 8 открывает отверстие в силовом поршне 7, и жидкий агент 18перетекает через его отверстие и отверстия в штоке 11 из поршневой полости рабочего цилиндра в штоковую и через открытый кран 32 в гидробак подпитки 33 и обратно. Клин 5 с рабочим органом 4 удерживается в верхнем исходном положении при помощи уравновешивателя 25,Свободное перемещение штока 11 с поршнем 7 в полости 6 гидроцилиндра осуществляется действием от электродвигателя через клиноременную передачу 21, маховик 22, кривошипный вал 23, шатун 13 и подвижную опору 12.При нахождении штока 11 в крайнем левом положении (по чертежу) по команде от командоаппарата открывается надпоршневая полость поршня 9, а сжатый воздух поступает в его подпоршневую полость. При этом пружина 10 сжимается поршнем 9, а клапан 17 закрывает отверстие в силовом поршне 7, Одновременно с этим закрывается кран 32. При движении вправо (по чертежу) штока 11 и поршня 7 усилие через жидкий агент 18 подпоршневой полости рабочего цилиндра 6 передается клину 5 и далее через рабочий орган 4 осуществляется поступательное перемещение вниз рабочего органа 4 с прикрепленным к нему инструментом 35 и последующее выполнение им технологической операции. Одновременно с перемещением рабочего органа 4 происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателя 25,1166920 Составитель ВМорозоРедактор К.Волощук Техред Т.Фанта орректор Е. Рошк 13 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушскааказ 436 исно ета С ытиинаб д. 4 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Возвращение рабочего органа 4 в крайнее верхнее положение производится через запертый объем жидкого агента 18 в штоковой полости гидроцилиндра, перемещающегося влево, клина 5 5 и действием уравновешивателя 25.Предохранительный клапан 20 иастраивается на заданную величину нагрузки пресс-ножниц и в случае ее превыщения автоматически соединяет поршневую полость со штоковой полостью рабочего цилиндра 6 клина 5 машины,По сравнению с известным устройством изобретение позволит повысить надежность пресс-ножниц за счет упрошения конструкции гидропривода.