Номер патента: 1162446

Авторы: Балабеков, Горбунов, Пазылбеков, Шарыгин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ А СПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АНИЕ ИЗ О РЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) (57 св. и й о ав Балабеков,ылбековологичесВ 23 О, С, С, Пазко-техн а ения п путем улучще зы нижняя к за по периме ширина котор3(4 диаметравертикальнымжидкости,Ь(72) М. П, ШарыгинВ. А, Горбунов и Т (71) Казахский химкий институт,ЯО 1162 4(511 В 01 П 3/32, 53 МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ829122, о т л ия тем, что, с целью изводительности аппарата ия сепарации жидкой фаомка штуцера выхода гару снабжена желобом, го составляет не более элемента насадки, спатрубками для отвода1162446 2, Аппарат по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что патрубки отвода жидкости имеют длину не Изобретение относится к конструкциям эжекционных теплообменных и газоочистлых аппаратов для проведенияпроцессов в газожидкостных системах.По основному авт, св. Р 829122 5известен массообменный аппарат,имеющий в нижней части емкость дляудержания жидкости, вертикальную камеру с опорной решеткой, на которойпомещен слой насадки, коаксиальнорасположенную циркуляционную трубу иштуцер вывода газа, вертикальная.камера установлена с зазором .просветом над зеркалом жидкости. Междуни;1 п 1 концом циркуляцибнной трубыи опорной решеткой имеется зазорпозволяющий возвращаться элементамнасадки в контактную зону. Для обеспечения устойчивости циркуляции элементов насадки,.а также исключения 20проскока газа по циркуляционнойтрубе центральная часть опорной решатки не имеет перфорации, причем.поперечный размер этой сплошной частп решетки совпадает или несколькобольше диаметра ширины нижней части циркуляционной трубы,В результате такого конструктивного выполнения при подаче гаэовогбпотока и под.его напором гаэожидко- ЗОстпая смесь из-под решетки поступаетв контактную зону аппарата, псевдоожижает элементы насадки и принуждает их двигаться в верхнюю часть аппарата, Жидкость и элементы насадки, З 5дойдя до сепарационной зоны,под дей. ствием газового потока. и силы тяжести получают направленную инерциюдвижения в циркуляционную трубу, агаз выходит из аппарата через .штуцер 40вывода. газа 111,Однако при высоких скоростях газового потока (6-7 м/с на поперечное сечение аппарата) пленка жидкости, движущаяся по поверхности штуцера вывода газа, срываясь с его нижней менее горизонтального расстояниямежду штуцером и циркуляционнойтрубой,кромки, частично дробится на капли, причем капли, скорость витания которых меньше, чем скорость газового потока в выходном штуцере, уносятся вместе с газом, что приводит к снижению эффективности процессов тепломассообмена и пылеулавливания, ограничению производительности аппарата.Цельизобретения - повышение производительности аппарата путем улучшения сепарации жидкой фазы.Поставленная цель достигается тем, что в массообменном аппарате нижняя кромка штуцера вывода газа по периметру снабжена желобом, ширина которо" го составляет не более 3/4 диаметра элемента, насадки с вертикальными патрубками для отвода жидкости,Кроме того, патрубки отвода жидкости имеют длину не менее горизонтального расстояния между штуцером и циркугяционной трубой. Снабжение нижней части штуцера вывода желобом с патрубками отвода жидкости позволяет непрерывно накапливать и отводить жидкую Фазу (пленку), движущуюся но поверхности штуцера. Выполнение желоба шириной не более 3/4 диаметра насадки предотвращает западание элементов насадки в желоб,.Выполнение длины патрубков неменьше расстояния между штуцером для вывода газа и поверхностью циркуляционной трубы исключает возможность пересечения газовогб потока, уходящего в штуцер, и жидкости, отводимой в циркуляционную трубу.На Фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - верхняя часть циРкуляционной трубы со штуцером вывода газа; снабженным желобом и патрубками отвода жидкости.Аппарат имеет емкость 1 для удержания жидкости 2, снабженную штуцером 3 для ввода жидкости и штуцером 4 для вывода отработанного раствора (шлама,162446 Использование предлагаемого аппарата в сравнении с известнымпозволяет значительно улучшить отвод (сепарации) жидкости. что позволяет также повысить рабочую скоростьв поперечном сечении аппарата до 1 О 2 гг/с и тем самым интенсифицироватьд процессы тепломассообмена и пылеулавливания, Металлоемкость аппарата снижается в 1,5-2 раза, а габарит",.Редактор Л,в Гнрняк Тираж 65 ВНИИПИ Государс по делам изоб 13035, Москва, ЖПодггисновенного.коггцтета СССетений и" открытий.35, Раушская наб., д аказ 3985/4 5 Патент",.г. Ужгор роектная, 4 3 1 вертикальную камеру 5 с опорной ре-, шеткой 6, на которой помещен сцой насадки 7. Над опорной решеткой с зазором, обеспечивающим непреоывную циркуляцию насадки, соосно вертикальной камере установлена циркуляционная труба 8. Нижняя часть вертикальной камеры образует щель (зазор, просвет) с зеркалом жидкости в емкости.Гаэ, подлежащий очистке подается через штуцер 9 и выводится из вертикальной камеры при помощи штуцера 10 Штуцер 10 введен внутрь циркуляционной трубы. Нижняя кромка штуцера снабжена желобом 11 с патрубками 12 отвода жидкой Фазы.Массообменный аппарат работает следующим образом.При подаче газового потока через .штуцер 9 .в полость А происходит эжекцня жидкости из под решетки 6 в полость Б. Элементы насадки 7 при этом псевдоожижаются, а затем под напором газа и вследствие уменьшения поперечного сечения полости Б вместе с жидкостью (в виде капель и пленок) транспортируются в полость.В полости В основная часть едкости под действием инерционной силы прижимается к наружной поверхности штуцера 10 и движется под действием силы инерции и силы тяжести.Попадая в желоб 11, жидкая Фаза полностьЮ отделяется (сепарируется )от газового потока и, накапливаясьв желобе 11 отводится в полость Гс помощью патрубков 12. Элементынасадки движутся в полость Г такженод действием силы инерции,и силытяжести, Далее элементы насадки иотсепарированная жидкость через зазор между опорной решеткой и циркуляционной трубой 8 попадаютвновь в полость Б для повторенияциркуляционного движения.

Смотреть

Заявка

3724614, 05.04.1984

КАЗАХСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШАРЫГИН МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, БАЛАБЕКОВ ОРАЗАЛЫ САТИМБЕКОВИЧ, ГОРБУНОВ ВИТАЛИЙ АРСЕНТЬЕВИЧ, ПАЗЫЛБЕКОВ ТАМИМДАР СПАБЕКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 3/32, B01D 53/20

Метки: аппарат, массообменный

Опубликовано: 23.06.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1162446-massoobmennyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Массообменный аппарат</a>

Похожие патенты