Способ получения глинозема из высококремнистого алюминийсодержащего сырья

(54)(57) СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗ ИЗ ВЫСОКОКР 1 ИНИСТОГО АЛЮИИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий выще лачнвайие соляной кислотой с пол чением хлоридного раствора, кристаллизацию хлоридов алкминия, щелочныхи щелочноземельных металлов израствора, термическое разложениекристаллов до чернового. глинозема, его выщелачивание, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса, соотношение хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов поддерживаютравным (О, 1-0, 8): 1, термическоеразложение ведут при 300-350 С, авыщелачивание чернового глиноземапроводят последовательно водой ищелочью с получением алюминатногораствора и его последующей декомпозицией.1 1161Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к спосо" бам производства глинозема кислотными методами из высококремнистого небокситового сырья.5Целью изобретения. является упрощение процесса.Согласно изобретению процесс переработки высококремнистого небокситового сырья характеризуется следую- О щим. Сырье - золу от низкотемпературного сжигания экибастузских углей, содержащее соединения алюминия, кремния, железа, а также щелочных и щелочноземельных металлов, подвергают выщелачиванию раствором соляной кислоты. Пульпу фильтруют, раствор упаривают и получают кристаллы хлоридов алюминия и примесей - железа, щелочных и щелочно земельных металлов.Кристаллы подвергают термическо-, му разложению, предварительно скорректировав по соотношению хлоридов металлов и аммония. 25При термическом разложении смеси хлоридов алюминия, железа, кальция,. магния, натрия, калия при 300-350 С процесс образования труднорастворимых в щелочи форм оксида алюминия (бемита, у -А 1 О,) затормаживается, при этих температурах образуется аморфный оксид алюминия и гиббсит с деФектами в кристаллической решетке, которые легко растворяются в щелочах при обычных условиях. Этот процесс наблюдается при весовом от- . ношении хлоридов примесей к хлориду алюминия, равном (0,1-0,8):1.При содержании хлоридов щелочных и40 щелочноэемельных металлов по отношению к хлориду алюминия менее0,1:1, например 0,07:1, образуется труднорастворимая в щелочном растворе Форма оксида алюминия - бемит.45 При содержании хлоридов по отношению к хлориду алюминия более 0,8:1, например 0,9:1, происходит разубоживаиие чернового глинозема, что увеличивает массопотоки схемы, а также увеличивается объем водных раст 50 воров, т.е, ухудшаются экономические показатели процесса. Снижение температуры термического разложения ниже 300 С ведет к по терям оксида алюминия из-за неполного разложения исходного хлорнда алюминия до оксида, а повышение тем 467 2 пературы выше 350 С ведет к образованию в черновом глиноземе бемита,Результаты исследований приведены в таблице.При использовании отношения хлоридов к А 1, О равном 0,9:1, объемводного раствора в 1,8 раза больше,чем при отношении 0,5:1,При разложении хлоридов при 280 Спотери алюминия с водным растворомсоставляют 11-123.П р и м е р. Золу экибастуэскихуглей, содержащую, 7: А 10 28,4;Ре О 1,29; СаО 0,35; МдО 0,4; 81059,4; Йа 0 + КО 0,4, в количестве1000 г,выщелачивают 3330 мл соляной кислоты концентрации 207, Полученный раствор, содержащий хлоридыалюминия, железа, кальция, магния,натрия, калия, отделяют от осадка ивыпаривают с получением 2600 г сме"си хлоридов с соотношением содержаний хлоридов примесей к хлориду алюминия, равным 0,08. В эту смесьвводят смесь хлорида натрия и кальция в количестве 85 г для установления соотношения 0,3:1. Смесь подвергают термическому разложению при330 С, Полученный черновой глиноземвыщелачивают водой, раствор отделяютот осадка. Осадок после сушки выщелачивают раствором едкого натрас концентрацией 260 г/л в течение2 ч в количестве, необходимом дляполучения алюминатного растворас каустическим модулем, равным 1,7.Температура выщелачивания 60 С. Извлечение оксида алюминия в растворсоставляет 99,57, Полученный алюминатный раствор далее перерабатывают по стандартной упрощенной схемеБаера, т,е. раствор подвергают де-.композиции, получаемый осадок гидроксида алюминия отделяют от маточного раствора, кальцинируют и получают металлургический глинозем,состав которого соответствует марке Г,В качестве хлоридов могут бытьвыбраны другие, например хлорид калия и хлорид магния, Выбор хлорида натрия и хлорида кальция обус 1лавливается их доступностью и низкойстоимостью, Для этой цели могутбыть использованы хлориды, получаемые при выпаривании раствора послеводного выщелачивания.Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить процессполучения глинозема из небокситового сырья за счет снижения температуры прокаливания хлоридов, проведения щелочного выщелачивания в мягких условиях без использования автоклавов, повысить комплектность Извлечение А 1,0,в щелочной раствор, 7 Форма А 1, О в черновом гли- ноземе Температурапрокаливания,С 0,5:1 99,5 320 88,3. Иуска орректор Заказ 3931/27ВН Тираж 462ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д Подписное 5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная илиа Отношение хлоридовщелочных и щелочноземельных металловк А 120 з 161467 4использования сырья, так как шлам после щелочного выщелачивания содержит в основном железо и может быть направлен на получение железа, а хлорнды щелочных и щелочноз емельных металлов после упариванияслужат удобрением. Аморфинит,