Способ дуговой сварки плавящимся электродом

1159738 1Изобретение относится к механизированной сварке плавящимся электродом в защитных газах вертикальныхшвов, свариваемых на подъем без Формирующих подкладок в стандартнуюразделку кромок, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения при многопроходовой вертикальной сварке наподъем тонкой электродной проволокой диаметром не более 1,2 мм,Эта цель достигается тем, чтосварку ведут с выдержкой электрода цна кромках, при этом импульсно повышают напряжение на дуге, импульсноповышают скорость подачи электрода,перемещение электрода от кромок кдругой кромке производит с большойскоростью, а при сварке каждого последующего прохода скорость сваркиуменьшают, что позволяет добитьсявысокого качества Формирования шваметалла и получить менисковую Форму 2сварочной ванны, позволяющую. удержи- .вать жидкий металл на вертикальнойплоскости,Способ дуговой сварки плавящимсяэлектродом осуществляют следующим30образом.Перед началом сварки на изделиивыполняют разделку в соответствиис требованиями технологии шириной6, Дугу возбуждают на дне разделкимежду электродом и изделием. Уста- Зфнавливают заданные режимы сварки:Б - напряжение на дуге, Чз - скорость сварки, А - амплитуда колебаний электрода, 1 - время выдержкиу кромки, Ч- скорость подачиэлектрода, Ч" скорость поперечного перемещения электрода (междукромками) при его колебаниях. Привыходе на оптимальный режим осущест-,вляются колебания электрода от кромки к кромке. При подходе электродак кромке дополнительно подают импульс напряжения на электрод,.приэтом напряжение на дуге становитсяО, которое больше 11 на 30-50750В то же время увеличивают и скоростьподачи электрода (импульс скоростиподачи) до Ч . При подаче импуль"са напряжения и .скорости подачиэлектрода возникает импульс тока на фкромке, В момент подачи укаэанныхимпульсов электрод выдерживают накромке, при этомв 5-6 раз больше времени перемещения электрода от кромки к кромке, которое определяют в зависимоСти от амплитуды А. После сварки предыдущего прохода аналогично выполняют сварку последующего, но при этом скорость сварки Ч, уменьшают на 25-307. от скорости сварки предыдущего прохода. После заполнения разделки процесс сварки прекращают.Подача дополнительного импульса напряжения и скорости подачи электрода приводит к дополнительному импульсу тока у кромки, что обеспечивает необходимую глубину проплавления, и увеличивает количество наплавленного металла. При величине импульса напряжения меньше указанного нижнего предела (т.е, меньше 1,3 11 ) у кромки образуется наплавка с большой высотой и недостаточной шириной, что не обеспечивает поперечной неразрывности шва (наплавки). При величине импульса напряжения больше верхнего предела (т.е. больше 1,5 0) наплавляется излишне много металла, который не удерживается на вертикальной плоскости я стекает, Формирование ухудшается.Время выдержки у кромки большевремени перемещения между кромками, что обеспечивает перераспределение не только тепла по ширине разделки, нс и наплавленного металла. При этом образуетсяменисковая форма наплавки, т.е. в центре разделки высота наплавки меньше высоты наплавки у кромок. В центре разделки тепловложения меньше, что обеспечивает наиболее благоприятный теплоотвод в основной металл при кристаллизации расплавленного металла. При уменьшении соотношения времени задержки и времени перемещения между кромками увеличивается тепловложение по центру разделки, ухудшаются условия .теплоотвода, что ухудшает формирование шва, появляется подрез у кромки, а в центре шва увеличивается его высота. Увеличение указанно". го соотношения также приводит к некачественному формированию шва в виде поперечной разрывности его в центре, т.е. формирование идет отдельными валиками у кромки.При сварке последующих проходов необходимо сохранить менисковую форму йаплавки при увеличении амплитуды А колебаний электрода, эавися11597 Составитель А.ПастуховРедактор И,Дербак Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Пожо Заказ 3646/13 : Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 зщей от ширины Ь разделки кромок, Поэтому скорость сварки последующих проходов уменьшают на 25-307 по сравнению со скоростью предыдущих проходов, При более медленном ведении процесса сварки последующего прохода ухудшаются условия теплоотвода, и эффект образования менискового шва пропадает, т,е. меньшая скорость может привести к выпуклой фор ме, которую трудно удержать на вертикальной плоскости. При более быстром ведении процесса наблюдается разрывность шва по .его длине (продольная разрывность), что снижает ка чество соединения.П р и м е р. Производят сварку в среде углекислого газа листов из материала Ст. 3 и стали 45 толщиной 20 ммь Плавящийся электрод марки СвГ 2 С и диаметром 1,2 мм. Режимы сварки одного прохода: ток сварки 100-110 А, скорость сварки 9,5 м/ч, напряжение .на дуге 20 В, скорость подачи электрода 250 м/ч.При сварке образцов режимы сварки у кромки изменяют в соответствии с предлагаемым способом, На первом образце напряжение на дуге у кромки 38 4составляет 26 В, скорость подачиэлектрода 450 м/ч, ток дугина кромке 280 А, время выдержки у кромкиО,Ь с, а время перемещения междукромками при амплитуде 6 мм 0,1 с.На втором образце указанные режимысоставляют: 28 В, 550 м/ч, 300 А,0,6 с, О, 1 с соответственно. Указанные режимы приведены для сварки одного прохода. Последующие проходысваривают аналогично при изменениискорости сварки до 7 м/ч. Процесспродолжают до полного заполнения.разделки. После сварки проводятконтроль сварного.шва путем внешнего осмотра и металлографическихисследований микрошлифов. Дефектовшвов при контроле не обнаружено. Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить формирование шва на вертикальной плоскости при сварке на подъем, упростить технологию сварки и используемое при этом оборудование, а также увеличить коэффициент наплавки и повысить производительность процесса за счет сокращения. количества про,ходов.