Устройство для прокатки труб переменного сечения

115934 Класс 7 а, 16 СССР ОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМ М, И. Гришпун, В. М. Мамкин и П. М. Соловейчик ТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБ ПЕРЕМЕИИОГО СЕЧЕНИИявлено 21 января 1957 г. за564042 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРя труб переменног производится вруч троиства для получен йствах отвод оправки о и его ааз цеп ггп Существуют различные уси о сечения, Однако в этих устроную непосредственно рабочим.Описываемое устройство позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс производства труб переменного сечения, обеспечивая при этом более высокую точность их изготовления.На чертеже схематически показано предлагаемое устройств действие.Осуществление прокатки с использованием предлагаемого устройства заключается в том, что выходящая из стана готовая труба 1 попад ет на упор 2 и автоматически зажимается клешами 8 Зажатая труб перемещает упор 2 с клещами 3 по направляющим 4 и нажимает линейкой 5 конечный выключатель б, вследствие чего переключающий блок 7 соединяет тихоходный вал 8 привода 9 с сельсином-датчиком 10, Рейка 11 обкатывает шестерни трансмиссии, что приводит и вращению сель- сина-датчика 10,Появление угла рассогласования между сельсин-датчиком 10 и сельсин-приемником 12 приводит к подаче напряжения от электромашинного усилителя 13 на электродвигатель 14.Вращение вала электродвигателя вызывает вращение винта 15, Гайка 1 б свивается с винта и опускается вниз. Между буотом гайки и грузом 17 грузового механизма образуется зазор а,Груз не может следовать за гайкой, так как для этого он должен через цепную передачу 18 провернуть винт реверсивного устройства 19 и переместить оправку 20, которая зажата в валках 21, а груз выбран таким образом, что он не может выдернуть оправку из трубы. Вращение электродвигателя грузового механизма через коробку скоростей 22 передается сельсин-приемнику 12,Придя в крайнее положение, рабочая клеть освобождает оправку. Груз чере ную передачу 18, реверсивное устройство 19 и его винтовую пару еремещает патрон стержня с оправкой, Г 1 еремешсние гру У 115934за происходит до тех пор, пока груз не повиснет вновь на бурте гайки грузового механизма.Таким образом, величина перемещения оправки за один двойной ход рабочей клети определяется зазором а. Величина зазора а определяется числом оборотов, которое сделает электродвигатель грузового механизма за один двойной ход клети. Скорость электродвигателя определяется передаточным числом коробки скоростей 22. Таким образом, с помощью изменения передаточного числа к сельсину-приемнику можно получить разные по величине зазоры и при одном и том же выходе готовой трубы и тем самым получить трубы с различной конусностью.Описываемый процесс повторяется до тех пор, пока оправка не отойдет ца нужную величину, При этом каретка патрона стержня своей линейкой нажимает на конечный выключатель, вследствие чего блок пеоеключения 7 привода упора-захвата рассоединяет трансмиссию с сельсицом-дачиком и соединяет его с электродвигателем. Г 1 ри этом выключается конечный выключатель и двигатель 24 включается на отвод упора- захвата от рабочей клети стана, Упор-захват, перемещаясь, извлекает из стана трубу на стол выдачи.Включение электродвигателя упора-захвата на отвод последнего от рабочей клети при извлечении трубы вызывает переключение переключающего блока 25 реверсивного устройства 19 в нейтральное положение, что приводит к рассоединению звездочки реверсивного устройства и его винта, и включению электродвигателя 14 грузового механизма на подьем груза в исходное положение. Груз, поднявшись в верхнее положение, включает конечный выключатель, что приводит к остановке двигателя грузового механизма. На этом подготовка заканчивается и система оказывается готовой к прокатке следующей трубы.Управление устройством автоматизировано и осуществляется с общего пульта управления 2 б.Предмет изобретения1. Устройство для прокатки труб переменного сечения на трубопрокатном стане, о т л и ч и ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации прокатки труб, оправка перемещается грузом, который связан цепной передачей через реверсивное устройство и винтовую пару с патроном стержня оправки.2 Устройство для прокатки труб по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью извлечения трубы из валков и контроля выхода готовой продукции, с выходной стороны стана установлен подвижной упор с клещевыми захватами, которые открываются при подходе упора в переднее крайнее положение и захватывают трубу при движении упора в обратном направлении,3, Устройство для прокатки труб по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью координации выхода готовой трубы и перемещения оправки, связь между грузовым механизмом и упором с клещевыми захватами осуществляется с помощью сельсинов.