Способ извлечения меди из растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1157102
Авторы: Губанова, Емельянов, Ким, Ксандров, Никандров, Овчинников, Перетрутов
Текст
(39 22 4( НИЯ гой инсВ.И.аллур фаМ СУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП.НИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЪСТ(71) Горьковский ордена ТрудовоКрасного Знамени политехническититут им. А.А. Жданова(56) 1. Ж, металлургия", т. 1,1973;, с. 209.2. Набойченко С.С. и СмирновГидрометаллургия меди. М "Метгофф1974, с. 96,91,(54)(57РАСТВОРОо т л ис цельюмеди, втонкоизфракции0,7-4 Жведут в СПОСОБ. ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗВ обработкой осадителем,ч а ю щ и й с я тем, что,повышения степени осаядениякачестве осадителя испольэуютельченную перекись кальцияО,1-0,25 мм в количествет массы раствора и процесстечение 0,5-3 ч.1 11571Изобретение отйосится к цветнойметаллургии и может быть использовано для извлечения меди из колчеданного огарка.Известен способ извлечения медииз колчеданного огарка путем обработки его аммиачным раствором, согласнокоторому медьсодержащий материалобрабатывают 10 Е-ными аммиачнымирастворами при соотношении фаз Т:Ж Юне более 1:15 13Недостатками этого способа являются длительность процесса выщелачиваания, достигающая 120 ч, а также существенные потери меди в процессе ее 15извлечения.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способизвлечения меди израстворов обработкой осадителем, в ка-"20честве которого используют соду,известняк,.мел, гидроокись кальцияи реже - каустическую соду.Недостатком известного способаявляется низкая степень осаждения 25меди,Целью изобретения является повышение степени осаждения меди.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу извлечения З 0меди из растворов обработкой осадителем, в качестве осадителя.используют .топкоизмельченную перекиськальция фракции 0,1-0,25 мм в количестве 0,74 от массы раствора и35процесс ведут в течение 0,5"3 ч,Способ осуществляют следующимобразом.Огарок обрабатывают 3-6 Х-ным раствором аммиака при соотношении Т;Ж = 401:(5-10) и 25-300 С. Отфильтрованный промытый и просушенный огарок,содержащий железо и практически несодержащий меди, используют в доменном процессе. Фильтрат, содержащий0,4-1,7 г/л меди, обрабатывают перекисью кальция с размером частиц0,1-0,25 мм в количестве 0,7"4 Х отмассы раствора и процесс ведут втечение 0,3-3 ч. Осадок отделяют нафильтре. Степень осаждения меди составляет 56,7-92,87Уменьшение количества перекиси кальция с 0,77. снижает степень осаждения меди, а увеличение ее количества 55 43 ведет к ее перерасходу, не изменяя существенно степень осаждения ме- ди 02 2При продолжительности осаждения(0,5 ч снижается. степень осаждениямеди, а увеличение продолжительностиосаждения ъЗ ч практически не приводит к повышению степени осаждениямеди.Увеличение размера частиц перекиси кальция 0,25 мм снижает степень.осаждения меди, а уменьшение размерачастиц ( 0,1 мм затрудняет проведениепроцесса, так как требует организацииспециального тонкого помола перекисикальция, что в конечном итоге снижаеттехнико-экономическую эффективностьпроцесса,П р и м е р 1. 100 г огарка, содержащего 0,44 г меди, обрабатываютпри ЗОС и соотношении Т:Ж = 1:105 Х-ным раствором аммиака в течение2 ч. Отфильтрованный, отмытый и просушенный осадок весит 98,4 г и содер"жит 0,022 г меди. Степень извлечениямеди составляет 953.Раствор концентрацией 57. БНз и0,5 гл Сц обрабатывают тонкоизмельченной перекисью кальция разме"ром частиц 0,1 мм в количестве 0,73от массы раствора в течение 30 минпри. 20 С. Степень осаждения меди составляет 66,4 Х.П р и м е р 2Состав используемого раствора и способ его получениятакие же как в примере 1. Этот раствор обрабатывают тонкоизмельченнойперекисью кальция размером частиц0,25 мм в количестве 0,7 Х от массыораствора в течение 30 мин при 20 С.Степень осажпения меди составляет56,7 Ж.П р и м е р 3. Состав используемого раствора и способ его получениятакие же, как в примере 1, Этот раствор обрабатывают тонкоизмельченнойперекисью кальция размером частицО, 1 мм в количестве 4 й от массы раствора в течение ЗС мин при 20 С. Степень осаждения меди составляет 92,8 Х,Ч р и м е р 4. Состав используемого раствора и способ его получения такие же, как в примере 1. Этот раствор обрабатывают тонкоизмельченной перекисью кальция размером частиц 0,25 мм в количестве 4 Х от массы раствора в течение 30 мин при 200 С, Степень осаждения меди составляет 79,63.П р и м е р 5. Способ полученияраствора тот же, что и в примере 1.Раствор концентрацией 0,42 г/л Сц+3 1157102обрабатывают тонкоизмельченной пере-Предлагаемый способ извлечения :кисью кальция размером частиц 0,25 мм меди из колчеданного огарка позвов количестве 3,6 Х от массы раствора ляет увеличить степень осаждения в течение 3 ч при 20 С. Степень осаж- меди приблизительно в 1,5-2 раза по дения меди составляет 843.сравнению с известным способом.Контрольные эксперименты, проведенные в тех же условиях, но с ис- Для мощности производства по серпользованием в качестве осадителя ,ной кислоте 360000 тгод ожидаемый гидрооксида кальция (известный спо- экономический эффект по сравнению соб,показывают, что в этом случае сте О с известным способом составит около пень осаждения меди составляет 32-451, 2 млн. рублей.Составитель Д. Кривошеин Редактор Н. Егорова Техред Т.Дубннчак Корректор И. Эрдейи Заказ 3287/25 Тираж 583 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3588566, 29.04.1983
ГОРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА
ПЕРЕТРУТОВ АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КИМ ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ, КСАНДРОВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ОВЧИННИКОВ ВЯЧЕСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, НИКАНДРОВ ИГОРЬ СЕМЕНОВИЧ, ГУБАНОВА ИРИНА ЕВГЕНЬЕВНА, ЕМЕЛЬЯНОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/12
Метки: извлечения, меди, растворов
Опубликовано: 23.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1157102-sposob-izvlecheniya-medi-iz-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения меди из растворов</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения цинка и меди из пиритного огарка
Следующий патент: Способ очистки помещений от ртути
Случайный патент: Устройство для загрузки и транспортировки штучных грузов