Глянцева

Номер патента: 1740627

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Глянцева, Искандарова, Михайлов, Тарнавский, Хайруллин, Цыцымушкин

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...технологии и отличается лишь количеством компонентов.Физические и механические свойства данного тампонажного раствора определяются по известным методикам, Фильтрационные характеристики определяют. на5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 приборе ВМ, Для приготовления тампонажного раствора испольэовали цемент.ПЦТ-Д 20-100 Новотроицкого и Кувасайского цементных заводов.Иэ таблицы видно, что введение натрияфосфорнокислого однозамещенного улучшает технологические параметры тампонажного раствора, Содержание натрияфосфорнокислого однозамещенного в пределах 0,1 - 0,35 мас,ообеспечивает тампонажному раствору нормальные срокисхватывания и повышенные прочностныесвойства при значительном снижении водоотдачи (опыты 4 - 10).При содержании натрия...

Номер патента: 1564324

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Глянцева, Горонович, Джабаров, Искандарова, Михайлов, Тарнавский, Хайруллин, Цыцымушкин

МПК: E21B 33/138

Метки: зон, изоляции, поглощений, состав

...свою очередь, ведет к ухудшению растекаемости (состав 6).Состав, содержащий только асбест,практически не улучшает пластическуюпрочность глинистой суспензии (составы 7-8).Достаточно высокая пластическаяпрочность (8-10,9 кПа) глинистой суспенэии достигается добавлением в нее19,0-20,3 мас,Х минерализатора 1 ИН"1совместно с асбестом в количестве0,8-1,1 мас с одновременным получением необходимых технологических5 15643 параметров (плотности, растекаемости и водоотдачи).При содержании 11 ИНв составе менее 19,0 мас.7, наблюдается снижение пластической прочности (составы 11 и 22). Содержание ЮНсвыше 20,3 мас.Хр соответствующее пределу насыщения раствора, не предлагается, так как в жидкости затворения образуется осадок солей (составы 17 и 30).При...

Номер патента: 1346765

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Глянцева, Горонович, Искандарова, Михайлов, Мухаметов, Рябинин, Тарнавский, Цыцымушкин

МПК: E21B 33/138

Метки: буферная, жидкость

...зернистый материалчешуйчатого строения, объемного веса 25от 75 до 250 кг/м с широким диапазоном гранулометрического Состава (от0,5 мм до 1 см), который получают врезультате обжига природных гидратированных слюд, 30П р и м е р, БУАерную жидкостьполучают путем приготовления раствора ДЭА, добавления асбеста, перемешивания с помощью мешалки в течение30 мин и последующего введения вспу 35ченного вермикулита в полученную суспензию,Составы буферных жидкостей и ихтехнологические свойства при различных температурах приведены в табл. 1. 40Как показали лабораторные исследования, наилучшие показатели по водоотстою (седиментационной устойчивости) и по отмывающей способности имеют буАерные жидкости с укаэанным соотношением ингредиентов. При...

Номер патента: 998353

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глянцева, Коробанов, Миткевич, Чеснокова

МПК: C01F 11/32

Метки: железа, кальция, растворов, хлорида

...карбонатакальция, уже не образуются.При температуре менее 71 С увеличивается вязкость раствора, вследствие чего ухудша.ется адсорбция карбоната железа кристалламикарбоната кальции, а следовательно, уменьшается степень очистки раствора от железа,При температуре более 100 С ухудшаетсяадсорбция карбоната железа карбоната кальция вследствие увеличения размера кристалловдо 2 мкм, что ухудшает активность (адсорбционную способность) СаСОЗ.45 Способ осуществляют следующим образом.Раствор технического хлорида кальция, полученного из дистиллерной жидкости содового производства, карбонизуют газом, содержащим 30 - 80 об.% углекислого газа, или бикарЯ бонатом натрия, или.бикарбонатом аммония в течение 2 - 30 мин при температуре 71 - 101 С до рН...

Номер патента: 988769

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Глянцева, Ковнер, Колесниченко, Коробанов, Крутоус, Львов, Миткевич, Охрименко, Пивен

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, поваренной, соли, хлористого

...раствора хлористого аммония, необходимого для репульпации, составляет 4528 кг/ч. Суспензию репульпированного хлористого аммония подвергают центрифугированию с одновременной промывкой хлораммония чистой водой в количестве 200 кг на 1 т хлористого аммония, Нри этом получают 5617 кг/ч продукционного хлористого аммония состава, Ъ:МНС 1 96,12МаС 1 0,02НуО 3,86 и 6833,5 кг/ч раствора продукционного хлористого аммония, состава, 3:МН 4 С 1 27,52МаС 1 1,43НО 71,05 3871 кг/ч этого раствора направляют на выпарку, а 2962 кг/ч разбавляют водой - 1566 кг/ч и направляют на репульпациюПотери хлораммония при репульпации и проьывке составляют6463 8-5399 1с- с . 100 = 1664 ф 3,8или 160. кг на 1 т продукта в то время, как по известному способу...