Устройство для запаивания ампул в вакууме

(54) (57) Устгойс АМПУЛ В ВАКУУМЕ, тронагреватель и зу и сверху от н этом нижний отраж ВО ДЛЯ ЗАПАИВАН содер устан го от атель ащее элеквленные сниажатели, при и электроУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О 1 НРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзныйтельский проектинститут прикла,8011 15 нагреватель имеют:сквозные соосныеотверстия для размещения горловинампул, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения его надежности путем предотвращения несоосности .отверстий при высокотемпературном нагреве и исключенияпри этом нагрева материала в ампулах,устройство снабжено фиксаторамив виде цилиндрических штифтов сбуртиками, жестко соединяющими электронагреватель с отражателями, приэтом электронагреватель выполненв виде .жестко соединенных пластин свыемками для размещения т орловинампул и фиксаторов, причем верхнийотражатель выполнен в виде П-образ"ного кожуха, охватывающего электронагреватель, нижний - в виде плиты,жестко закрепленной в основаниикожуха, а фиксаторы установлены междукаждыми двумя отверстиями для размещения ампул.Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения несоосности отверстий при высокотейпературнои нагреве и исключения при этом перегрева материала в ампулах,Укаэанная цель достигается тем, что устройство для запаивания ампул в вакууме, содержащее электро- нагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели, при этом нижний отражатель и электронагрева 55 Изобретение относится к обработке стеклянных изделий и может быть использовано в медицине, химико-фар-. мацевтической и микробиологической отраслях промышленности для запаивания ампул с сублимированными препаратами, например интерфероном, про тивогриппозной вакциной и др.Известно устройство для запаивания ампул в вакууме или в среде 10 инертного газа, содержащее корпус с размещенной в нем кассетой с ампулами, поворотный и запаивающий блоки. Кроме того, в устройство введены подъемный. блок и релейный 15 блок управления, связанный с поворотньм, запаивающим и подъемным блоками 111 .К недостаткам устройства. относятся сложность конструкции, низкая 20 производительность и наличие градиента температуры по высоте оплавляемого участка ампулы, что снижает качество запайки.Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для залаивания ампул, содержащее электронагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели, З 0 Нижний отражатель и электронагреватель имеют сквозные соосные отверстия для размещения горловин ампул 21 .Недостатком известного устройст 35 ва является низкая надежность его из-за возникновения несоосности отверстий для размещения горловин ампул в электронагревателе и нижнем отражателе в условиях нагрева последнего до 500-700 .С так как вся)конструкция недостаточно жесткая. Это приводит к прилипанию отдельных запаянных ампул к отражателю, что снижает эксплуатационную надежность устройства и затрудняет проведение групповой запайки ампул. тель имеют сквозные соосные отГверстия для размещения горловин ампул, снабжено фиксаторами в виде цилиндрических штифтов с буртиками, жестко соединяющими электронагреватель с отражателями, при этом электронагреватель выполнен в виде жестко .соединенных пластин с выемками для размещения горловин ампул и Фиксаторов, причем верхний отражатель выполнен в виде П-образного кожуха, охватывающего электронагреватель, нижний - в виде плиты, жестко закрепленной в основании кожуха, а Фиксаторы установлены между каждымидвумя отверстиями для размещенияампул.Такое конструктивное выполнение устройства придает ему необходимую в условиях нагрева жесткость, что предотвращает возникновение несоосности отверстий для размещения горловин ампул при запайке, а выполнение отражателей в виде кожуха, помимо повышения жесткости конструкции, исключает тепловой нагрев корпуса и воздействие тепла на материалв ампулах, обеспечивая сохранениеего свойств.На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид," на фиг. 2 - то же, вид сверху, разрез; на фиг, 3 - разрез А-А на Фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг, 2.Устройство содержит электронагреватель 1, выполненный в виде соеди" ненных между собой пластин 2 и 3 с впадинами 4 и 5, образующими от-, верстия 6, Устройство имеет верхний отражатель 7 в виде П-образного кожуха, и нижний отражатель 8 в виде плиты. Отражатели жестко соединены между собой винтами 9. Устройство снабжено также фиксаторами 10, соединяющими электронагреватель с отражателями, керамическими втулками 11 и 12, являющимися изоляторами, противовесами 13 и 14, токоподводящими шинами 15 и 16 к электронагревателю и кронштейнами 17 и 18 для установки устройства на механизм вертикального и горизонтального перемещения (не показан). В нижнем отражателе выполнены сквозные отверстия 19 соосво отверстиям, образованным в электронагревателе.1151517 Устройство работает следующимобразом.После размещения устройства сзапаиваемымн ампулами в вакуумнойкамере и создания в ней остаточного давления порядка 13,3-1,33 Павключается электронагрев, В течечие одной минуты температура электронагревателя достигает 1100-1200 ОС,С помощью механизма перемещений 1 Ои взаимодействующих с ним кронштейнов 17 и 18 устройство последовательно вводят в горловины ампул,установленных рядами последовательно,и выдерживают в течение 30-40 мин.При этом горловины ампул размягчаются, затем оплавляются, укорачиваясь.Отражатели 7 и 8 образуют жесткую коробчатую конструкцию, кото Орая посредством Фиксаторов 10 соединена жестко с электронагревателем,что исключает деформацию всего узлапри высокотемпературном нагреве,Размещение электронагревателей внут- дри кожуха позволяет, с одной стороныполучить более мощное и равномер. -ное температурное поле вокруг горловины ампулы, так как тепло не расходуется на нагрев корпуса, а сдругой стороны, кожух экранируетампулу и упакованный в нее материалот перегрева,4Применение предлагаемого устройстваисключает возможность возникновения несоосности отверстий для размещения горловин ампул в электронагревателе и нижнем отражателе путем придания ему требуемой жесткости в условиях высокотемпературного нагрева. Это позволяет по сравнению с известными устройствами для запаивания ампул полностью устранить прилипание отдельных запаянных ампул к нижнему отражателю, что существенно повышает надежность устройст" ва при проведении групповой заайки ампул. Выполнение верхнего отражателя в виде П-образного кожуха, охватывающего электронагреватель;сокращает энергозатраты на разогрев устройства. Соединенные вместе верхний и нижний отражатели создают более благоприятные условия для интенсивного разогрева горловин ампул при залайке, что сокращает продолжительность эапайки и улучшает ее качество. Предлагаемое устройство для запаивания ампул позволяет производить эапайку ампул в вакууме или среде инертного газа, что улучшает сохраняемость продукта, сокращает продолжительность запайки в среднем на 15-20 Я, снижает процент брака при чапайке с 5-6 до 1-23.