Способ торцевого выпуска при разработке рудных месторождений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1/О 4 (51) Е ЕЛЬСТВУ КОМ,Ф СВИ Н АВ Булатов,А.М.Наумо ной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт, медной промышленности "Унипромедь"(56) 1. Кудрявцев Ю.И. Выбор оптимальных параметров установки вибропитателя в выпускной выработке". М., "Горный журнал", 1976, У 10, с.30-32,2. Авторское свидетельство СССР У 798303, кл. Е 21 С 41/06, 1970 (поототип) .(54)(57) СПООБ ТОРЦОВОГО ВЫПУСКА ПРИ РАЗРАБОТКЕ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, включающий проходку доставочной выработки, Формирование на ее сопряже, ЯО 1147840 нии с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды подобрушенными породами с раздвоениемвыпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройствоми окончание выпуска при достижениив последней дозе предельного разубоживания, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью снижения потерь иразубоживания при выпуске руды засчет увеличения зоны потока, на почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкающего типа и совместной работойуказанного питателя с транспортнымустройством, выпускаемый поток раздваивают в зоне выпускного окна ввертикальной плоскости, параллельоси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживанияв объединенном потоке.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выемке руды подземным способом системами разработки с выпуском отбитой руды иэ обрушенных 5 блоков под налегающими породами.Известен способ торцового выпуска руды, включающий проходку доставочной выработки, формирование выпускного окна на ее сопряжении с . очистным пространством и выпуск отбитой руды .под обрушенными породами на питатель 1.13.Недостатком этого способа являет" ся повышенное разубоживание руды, вызванное неравномерностью выпуска.Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату является способ торцового выпуска при разработке рудных месторождений, 20 включающий проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного разубоживания 2 . ЗОК недостаткам этого способа относятся повышенные показатели потерь и разубоживание руды, обусловленные малой высотой рудного потока.Целью изобретения является сниже- д , ние потерь и раэубоживание при выпус. ке руды за счет увеличения зоны потока.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу торцового . 40 выпуска при разработке рудных месторождений, включающему проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды 45 под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, дОставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного у раэубоживания, на,почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкающего типа и совместной работой указанного питателя с транспортным устройствомф Выпус 5 каемый поток раздваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке,На чертеже показан уровень горизонта доставки, вертикальный разрез,На почву доставочной выработки перед отбойкой руды устанавливают питатель 1 с рабочим органом толкающего типа 2, выходящим из камеры 3. Отбитую руду выпускают на толкатель 1 и перемещают ее рабочим органом 2 ктранспортному устройству 4, установленному в доставочной выработкеПриобратном ходе рабочего органа отбитаяруда перемещает вниз и заполняет образовавшуюся пустоту,Питатель 1 образует в навале отби-,той руды выпускное окно, расположенное горизонтально, величина которогоравна ходу рабочего органа 2. Этимокном формируют зону выпускаемогопотока 5 с рудной и следующей за нейпородной составляющей.Транспортное устройство 4, воздействуя на выпускаемый поток 5, выполняет функцию дополнительного выпускного устройства и направляет частьрудного потока к выпускному окну Д 8.Совместной работой питателя 1 итранспортного устройства 4 выпускаемый поток 5 раздваивают в зоне выпуск.ного окна АЬ в полости, параллельнойоси доставочной выработки, чем обеспечивают равномерное опускание обрушенных пород.Раздвоенный выпускаемый потокобъединяется в доставочной выработке.,По мере выпуска руды при появленииобрушенных пород в выпускном окневыпуск ведут с разубоживанием и заканчивают его по достижении в последней дозе предельного разубоживанияв объединенном потоке. Моделированием на эквивалентных материалах установлено, что предельное разубоживание в последней дозе происходит после объединения раздвоенных частей потока обрушенных пород.Использование изобретения позволит снизить показатели потерь и разубаживания при выпуске руды и, кроме того, сократить количество зависаний за счет улучшения параметров фигуры выпуска.по дел13035,"Патент", г.уагород, ул.Проектная,Тирах сударс м изоб Москвау Подписноа СССРытийнаб., д. 4(5