Подвеска подвесного конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 4624 ц В 65617(3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТ(54) (57) ПОДВЕСКА ПОДВЕСН ВЕЙЕРА, содержащая вертикальн с грузонесущей полкой, жестко зак на поворотном горизонтальном в чающаяся тем, что, с целью п надежности работы, вертикальн ,снабжена поворотной защелкой, ной в виде двуплечего рычага, а п горизонтальный вал - Г-образ н штейном, установленным с возм взаимодействия с поворотной защ рявец Научно-исслелогии тракго машиноо СССР972.СССР1982 (прот(71) Краснодарское отделениедовательского института технторного и сальскохозяйственнстроения(56) 1, Авторское свидетельств339430, кл. В 65 б 17/32, 12. Авторское свидетельство967888, кл. В 65 б 17/32,тип). ОГО КОН- ую рамку репленной алу, отлиовы щения ая рамка выполнен- оворотный ым кроножностью елкой.Изобретение относится к подъемно-транс. портному машиностроению, а именно к подвескам подвесных конвейеров, и может быть использовано для транспортировки штучных грузов.Известна подвеска подвесного конвейера, включающая ходовую каретку с вертикальной стойкой, выполненной в виде соединенных шарнирно частей, и запирающее устройство с поворотным рычагом 1.Недостатком данной подвески является сложность конструкции запирающего устройства, а следовательно, ненадежность его работы.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является подвеска подвесного конвейера, содержащая вертикальную рамку с грузонесущей полкой, жестко закрепленной на поворотном горизонтальном валу 2.Недостатком известной подвески является ненадежность ее работы из-за конструктивной сложности,Цель изобретения - повышение надежности работы,Поставленная цель достигается тем, что в подвеске подвесного конвейера, содержащей вертикальную рамку с грузонесущей полкой, жестко закрепленной на поворотном горизонтальном валу, вертикальная рамка снабжена поворотной защелкой, выполненной в виде двуплечего рычага, а поворотный горизонтальный вал - Г-образным кронштейном, установленным с возможностью взаимодействия с поворотной защелкой.На фиг. 1 показана подвеска, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Подвеска содержит вертикальную рамку 1 с раскосами в нижней части. Верхней частью вертикальная рамка 1 шарнирно прикреплена к ходовой каретке 2 конвейера. Снизу на раскосах вертикальной рамки 1 свободно установлен поворотный горизонтальный вал 3, по концам которого жестко закреплена грузонесущая полка 4. В средней части поворотный горизонтальный вал 3 снабжен жестко закрепленным Г-образным кронштейном 5. Пружина 6 кручения, установленная на валу 3, упирается одним концом в вертикальную рамку 1, а другим - в Г-образный кронштейн 5. На раскосах вертикальной рамки 1 закреплены ось 7 и упор 8. Вертикальная рамка 1 снабжена установленной на оси 7 поворотной защелкой 9, выполненной в виде двуплечего рычага, при этом Г-образный кронштейн 5 установлен с возможностью взаимодействия с поворотной защелкой 9. На грузонесущей полке 4 находится груз 10. В местах раз грузки конвейер имеет кронштейны 11, накоторых подвижно установлен упор 12 с пружиной 13, соединенный с якорем толкающего электромагнита 14. Вертикальная рамка 1 оснащена упором 15, который является 1 ограничителем поворота вала 3 с грузонесущими полками 4 и Г-образного кронштейна 5,Подвеска подвесного конвейера работаетследующим образом.Для разгрузки подвески система адресо вания (не показана) в той или иной технологической позиции включает электромагнит 14, который выдвигает упор 12, При подходе подвески к позиции разгрузки поворотная защелка 9, наезжая своим плечом на упор 12, поворачивается вокруг оси 7, освобождая при этом Г-образный, кронштейн 5, Под воздействием веса груза 10 грузонесущая полка 4 поворачивается в вертикальной плоскости вместе с Г-образным кронштейном 5 и груз 10 сбрасывается с ЗО грузонесущей полки 4 вниз. После сбросагруза 10 грузонесущая полка 4 с Г-образным кронштейном 5 возвращается в исходное положение под воздействием пружины 6 кручения. При этом Г-образный кронштейн 5 своей отогнутой верхней частью отжимает З 5 вверх поворотную защелку 9. Упор 15 ограничивает поворот грузонесущих полок 4 вверх, а поворотная защелка 9 после прихода Г-образного кронштейна 5 в исходное положение также опускается в исходное по О ложение. В таком положении подвеска готова к загрузке.Изобретение обеспечивает повышениенадежности работы за счет снижения количества взаимодействующих элементов, снижение усилия открывания грузонесущих 4 полок и простоту обслуживания.1146245 б г. ВНИИПИ Гопо делам 13035, Москв иал ППП Па 4/5ая, 4 ф Редактор Е. Папи Заказ 1300/16